有機(jī)酸提純解決方案

　　從發(fā)酵液中提取乳酸的主要方法有鈣鹽法、萃取法、吸附法、酯化法及膜分離法等，考慮到生產(chǎn)成本、環(huán)境污染及生產(chǎn)穩(wěn)定性等問題，目前工業(yè)化生產(chǎn)大多采用鈣鹽法，即乳酸鈣結(jié)晶-酸解工藝。該工藝流程為:首先對(duì)發(fā)酵液中的乳酸鈣進(jìn)行濃縮結(jié)晶，接著加入硫酸進(jìn)行酸化、加入活性炭脫色后，將含有乳酸的脫色液進(jìn)行超濾處理，除去其中的部分糖類和大分子化合物等，再經(jīng)陰、陽(yáng)離子交換樹脂脫除其中的雜質(zhì)離子，濃縮，最后經(jīng)分子蒸餾即可得到精制后的成品乳酸。該工藝相對(duì)成熟、設(shè)備簡(jiǎn)單，存在的主要問題有離子交換過程消耗大量的酸堿，并產(chǎn)生大量的廢水，且整個(gè)工藝乳酸損失量大、收率低，所得產(chǎn)品純度低，達(dá)不到聚合級(jí)質(zhì)量指標(biāo)要求。

　　為了解決以上乳酸分離提取過程中乳酸損失量大、收率低、純度低、污染嚴(yán)重、能耗大、工藝繁瑣以及不能連續(xù)化生產(chǎn)等問題，鄭州天一萃取采用新型離子溶劑將粗乳酸溶液中的乳酸通過耦合吸附提取，使乳酸與水和其它雜質(zhì)進(jìn)行了有效分離，再利用溶劑的熱敏效應(yīng)將乳酸與溶劑分離。

　　針對(duì)目前國(guó)內(nèi)離心萃取機(jī)的應(yīng)用現(xiàn)狀以及傳統(tǒng)離心萃取機(jī)存在的問題，鄭州天一萃取科技有限公司經(jīng)多年潛心研究和三代樣機(jī)的試用，于2012年成功開發(fā)出了第四代新型液液離心萃取設(shè)備—CWL-M系列離心萃取機(jī)。2018年又對(duì)該系列離心萃取機(jī)從結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、攪拌形式等多方面進(jìn)行了升級(jí)優(yōu)化，該CWL-M系列離心萃取機(jī)特點(diǎn)：

　　1、穩(wěn)定可靠：將離心萃取機(jī)旋轉(zhuǎn)軸連同轉(zhuǎn)鼓實(shí)現(xiàn)單支點(diǎn)上懸式結(jié)構(gòu)型式，取消了底部軸承和機(jī)械密封，排除了故障隱患;

　　2、功耗低：設(shè)備功耗大幅度降低，使離心機(jī)的大規(guī)模應(yīng)用成為可能(同等處理量的情況下，其功耗是傳統(tǒng)環(huán)隙式結(jié)構(gòu)離心萃取機(jī)的1/3~1/10)。

　　3、耐腐蝕：對(duì)設(shè)備的轉(zhuǎn)鼓材質(zhì)進(jìn)行了升級(jí)，耐腐蝕性能更好。

　　4、清洗方便：可選配在線清洗系統(tǒng)。

　　5、混合方式可根據(jù)料液體系性質(zhì)更換：開發(fā)出針對(duì)不同料液體系的混合及分離組合形式，可根據(jù)不同料液體系的性質(zhì)選配適用的混合結(jié)構(gòu)，解決了增加離心力時(shí)其混合強(qiáng)度也增加的矛盾的問題;

　　6、自動(dòng)化程度高：運(yùn)轉(zhuǎn)無人監(jiān)控，離心萃取機(jī)完全能夠適應(yīng)間歇式和連續(xù)式運(yùn)轉(zhuǎn)，選配轉(zhuǎn)速傳感器、振動(dòng)傳感器和溫度傳感器，可時(shí)刻監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，提前預(yù)防故障的發(fā)生。

　　7、操作環(huán)境好：通過進(jìn)出料通道優(yōu)化設(shè)計(jì)，由此型號(hào)離心萃取機(jī)組成的萃取系統(tǒng)不用另設(shè)氣體回收或外排裝置，可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)封閉運(yùn)行，萃取線無氣味逸出，減少了萃取劑揮發(fā)量，改善了現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境。

　　8、啟停方便：離心機(jī)完全能夠適應(yīng)間歇式和連續(xù)式運(yùn)轉(zhuǎn)。