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　　在化工、醫(yī)藥、印染等多個工業(yè)領(lǐng)域，二甲基甲酰胺(DMF)作為重要的有機溶劑被廣泛應(yīng)用。然而，生產(chǎn)過程產(chǎn)生的高濃度DMF廢水(含量1%-20%)因含有重金屬、鹽分等復(fù)雜成分，傳統(tǒng)處理方法面臨效率低、成本高的挑戰(zhàn)。鄭州天一萃取科技有限公司基于CWL-M系列離心萃取機開發(fā)的專業(yè)解決方案，通過創(chuàng)新的分離

　　在湖北某精細(xì)化工企業(yè)的生產(chǎn)車間里，一套成熟的工藝正穩(wěn)定運行——兩次檸檬酸酸洗、兩次堿洗、兩次水洗的完整流程，在30立方米反應(yīng)釜中周而復(fù)始。這種傳統(tǒng)工藝雖然可靠，卻隱含著現(xiàn)代化生產(chǎn)的效率瓶頸：間歇操作、分離時間長、易產(chǎn)生乳化、占地面積大、人工操作頻繁。 　　面對精細(xì)化工行業(yè)日益增長的對高效率、連

　　在江蘇沿江某高端新材料產(chǎn)業(yè)園，一組鄭州天一萃取科技有限公司自主研發(fā)的CWL-M系列離心萃取機正以每分鐘數(shù)千轉(zhuǎn)的速率高速運轉(zhuǎn)。與傳統(tǒng)高達(dá)數(shù)十米的填料塔相比，這套占地僅數(shù)十平米的機組，正在“分鐘級”內(nèi)完成萬噸級混合液體的高效分離與提純。這一顛覆性裝備的應(yīng)用，不僅將某關(guān)鍵中間體的萃取收率從88%提升至

　　在濕法磷酸提純領(lǐng)域，從實驗室小試的欣喜到工業(yè)化生產(chǎn)的跨越，中間橫亙著一條必須用可靠技術(shù)與裝備填平的鴻溝。廣東某濕法磷酸項目，日處理量150噸的宏大藍(lán)圖，以工業(yè)級磷酸為品質(zhì)目標(biāo)，面臨著從反應(yīng)釜小試邁向連續(xù)、高效、穩(wěn)定中試的關(guān)鍵一步。雜質(zhì)(硫酸根、鎂、錳等金屬離子)的深度去除，是決定產(chǎn)品能否登頂品質(zhì)