離心萃取機溶劑萃取法萃取金屬的過程

離心萃取機溶劑萃取法萃取金屬的過程

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????有機溶劑萃取常稱為液－液萃取，是指用一種與水不互溶的具有萃取能力的有機溶劑（萃取劑）與被萃取的水溶液混合，經(jīng)過充分攪拌后，由于二者相對密度不同，經(jīng)過澄清而分為兩層，一層是有機相（萃取相），另一種是水相（萃余相）。在兩相平衡時，被萃取物質(zhì)按一定的濃度比分配于兩相中，從而達到分離、凈化或富集的目的。

????這種方法可以分離性質(zhì)上非常相似的金屬（如鋯和鉿，鉭和鈮，鎳和鈷，稀土元素等），凈化溶液除去其中微量的雜質(zhì)。

????液－液萃取設備有離心萃取機、箱式萃取槽（混合澄清槽）、萃取塔，其中離心萃取機應用最廣。????

萃取過程主要是有萃取和反萃取兩個操作過程，反萃取是使被萃取物質(zhì)返回水相的過程；有時則為萃取、洗滌和反萃取的三個操作過程，洗滌是雜質(zhì)的反萃取過程，而被萃取物則大部分仍在有機相中萃取，洗滌和反萃取均為液－液兩相間的傳質(zhì)過程，其操作包括兩相的混合和分離。兩相僅接觸一次，然后分別取出萃取液和萃余液是單級萃取，這往往達不到有效的分離，在實際生產(chǎn)中，常常把若干個CWL-M型離心萃取機串聯(lián)起來，使有機相和水相多次接觸從而大大提高了分離效果，這種多級接觸常稱為串級萃取。

使用CWL-M型離心萃取機溶劑萃取法萃取金屬有如下特點：

⑴?適應性能強?——?與傳統(tǒng)的廂式和塔式萃取設備相比，在離心力作用下，級存留時間短、分相迅速、適應的流比范圍寬，處理能力大；通過調(diào)換堰板和變頻調(diào)速可滿足不同密度、不同粘度的液體物料。

⑵?物料存量小——兩相物料在設備中存量小，接觸時間短，更適用于處理因時間長易失活性和易變性的物料如：抗菌素等，當然，個別物系需兩相在一起接觸時間長的也可另行操作。

⑶?萃取效率高?——?相平衡建立快，易于實現(xiàn)單級或多級串聯(lián)逆流或錯流洗滌和萃取，傳質(zhì)效率高，級效率接近100%，停車后不破壞所建立的各級濃度分布，可在各級隨時取樣，便于檢測。

⑷占用空間小?——?電機直接驅(qū)動、無傳動附件，結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省占地面積和操作空間，所需輔助設備少。

⑸?適應能力強——不會因物料的變化影響萃取效果，能處理兩相密度差小的粘度大的體系，并且具有很強的破乳能力。

⑹?操作性能好?——?全自動操作，操作流比范圍非常寬?？蛇B續(xù)無間斷運行，也可小批量多品種使用；可間歇運行，可單臺運行，也可根據(jù)工藝需要多臺串聯(lián)運行，臺數(shù)不限，安裝、操作和維修簡單，所需工作人員少，可顯著減輕工人的勞動強度和改善勞動環(huán)境，并且開停車方便，易實現(xiàn)在線分析和自動控制等。設備通電即可運轉(zhuǎn)。無需傳統(tǒng)工藝中的高塔式輸料液。

⑺連續(xù)逆流可靠——逆流的實現(xiàn)是由每級混合室的抽吸力強制實現(xiàn)的，不需另設置級間泵。傳統(tǒng)工藝設備中一般無強制能力，易產(chǎn)生液泛，多級串聯(lián)時必須設置級間泵。

⑻?設備容易放大——實踐證明實驗室規(guī)模的小設備和大生產(chǎn)用的大型設備效果是完全一樣的，不必要考慮放大效應。??

⑼投資費用低?——?機器內(nèi)容積小，萃取劑、溶劑或洗滌劑耗用最小。

⑽密閉性能好?——?滿足防爆以及有毒、有害和易揮發(fā)性介質(zhì)的應用環(huán)境和GMP規(guī)范。

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