在新能源材料、高分子聚合物等行業(yè)的生產(chǎn)過程中,N-甲基吡咯烷酮(NMP)作為一種高性能溶劑被廣泛應(yīng)用,但其高濃度廢水因與水完全互溶、沸點(diǎn)高、不易直接分離等特點(diǎn),已成為制約行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保難題。面對(duì)傳統(tǒng)蒸餾法能耗高、易堵塞、回收率低的瓶頸,鄭州天一萃取提出基于CWL-M系列離心萃取機(jī)的創(chuàng)新型解決方案,通過萃取-精餾耦合工藝,實(shí)現(xiàn)NMP的高效回收與廢水資源化處理。

離心萃取工藝基于液液兩相分配原理,選用氯仿、甲苯等專有萃取劑,利用其與NMP的選擇性親和能力,在離心力場(chǎng)中實(shí)現(xiàn)傳質(zhì)分離。廢水與萃取劑經(jīng)高速混合形成巨大相界面,NMP組分從水相快速轉(zhuǎn)移至有機(jī)相。該工藝在常溫條件下運(yùn)行,避免了高溫蒸餾帶來的能源浪費(fèi)及熱敏物質(zhì)分解,尤其適用于含氯化鈣等無機(jī)鹽的復(fù)雜廢水體系,從根本上解決了結(jié)垢堵塞問題。
CWL-M系列離心萃取機(jī)采用立式全密封結(jié)構(gòu),兩相物料從設(shè)備底部進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的混合腔,在精密設(shè)計(jì)的流道中完成充分傳質(zhì)。在強(qiáng)大離心力作用下,輕相(萃取相)與重相(萃余相)沿不同路徑快速分離并分別收集。設(shè)備集成智能控制系統(tǒng),可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、流量等關(guān)鍵參數(shù),確保分離效率穩(wěn)定在98%以上。多級(jí)逆流萃取設(shè)計(jì)使最終萃余相NMP含量降至10??級(jí),實(shí)現(xiàn)近100%的萃取回收。
該工藝已在多個(gè)工業(yè)場(chǎng)景成功驗(yàn)證。針對(duì)芳綸行業(yè)產(chǎn)生的NMP含量40-55%、含鹽5-10%的復(fù)雜廢水,該技術(shù)通過優(yōu)化萃取劑配比與操作參數(shù),在回收高純度NMP的同時(shí),有效規(guī)避了無機(jī)鹽沉積對(duì)設(shè)備的損害。在山東某新能源材料企業(yè)的應(yīng)用中,采用CWL-250M設(shè)備配合氯仿萃取劑,系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定,NMP回收率超過98.5%,噸水處理能耗較傳統(tǒng)蒸餾工藝降低60%以上,投資回收期顯著縮短。
我們提供從工藝開發(fā)到工程放大的全流程技術(shù)支持,包括水質(zhì)分析、萃取劑篩選、參數(shù)優(yōu)化及設(shè)備集成服務(wù)。通過小試與中試驗(yàn)證,可為客戶定制高效、穩(wěn)定的解決方案,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)與資源再生的雙重目標(biāo)。
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