混合澄清槽處理油漆行業(yè)含酚廢水

?? 油漆廢水主要來源于濕式噴漆室用水洗滌噴漆室作業(yè)區(qū)空氣，空氣中漆物和有機溶劑被轉(zhuǎn)移到水中形成的噴漆廢水。

?? 廢水中含大量漆物顆粒，其水質(zhì)由所用涂料（以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和環(huán)氧漆為主）、溶劑（如乙醇、丙酮、酯類、苯類）和助劑而定。

一、油漆廢水的來源和主要污染物

??1.油漆廢水的來源及有害物質(zhì)

油漆廢水主要來自于預脫脂、脫脂、表調(diào)、磷化、鈍化等車身前處理工序；陰極電泳工序和中涂、噴面漆工序。

??2.油漆廢水中含有的主要有毒、有害物質(zhì)如下：

涂裝前處理：亞硝酸鹽、磷酸鹽、乳化油、表面活性劑、Ni2+、Zn2+。

底涂：低溶劑陰極電泳漆膜、無鉛陰極電泳漆膜、顏料、粉劑、環(huán)氧樹脂、丁醇、乙二醇單丁醚、異丙醇、二甲基乙醇胺、聚丁二烯樹脂、二甲基乙醇、油漆等。

中涂、面涂：二甲苯、香蕉水等有機溶劑、漆膜、顏料、粉劑。

二、油漆廢水產(chǎn)生的主要原因

脫脂廢液

????對脫脂廢液采用酸化法進行破乳預處理，向脫脂廢液中投加無機酸將pH調(diào)至2～3，使乳化劑中的高級脂肪酸皂析出脂肪酸，這些高級脂肪酸不溶于水而溶于油，從而使脫脂廢液破乳析油。

????另外，加酸后使脫脂廢液中的陰離子表面活性劑在酸性溶液中易分解而失去穩(wěn)定性，失去了原有的親油和親水的平衡，從而達到破乳。經(jīng)預處理后CODCr從2500～4000mg/L降低到1500～2400mg/L，去除率在40%左右；而含油量從300～950?mg/L降至50～70?mg/L，去除率高達90%～95%。

電泳廢液

????在陰極電泳廢水中含有大量高分子有機物，CODCr最高可達20000mg/L，還含大量電泳渣，這些物質(zhì)在水中呈細小懸浮物或呈負電性的膠體狀。處理中加入適當?shù)年栯x子型聚丙烯酰胺（PAM）和聚合氯化鋁（PAC）作混凝劑，利用絮凝劑的吸附架橋作用來快速去除廢水中的污染物。電泳廢液在預處理時要求pH值在11～12之間，有較好的沉淀效果。反應后的出水CODCr在2000?mg/L左右。

噴漆廢水

??? 對噴漆廢水先采用Fenton試劑（H2O2+FeSO4）對其進行預處理，使其中的有機物氧化分解，CODCr去除效率約在30%左右，再加入PAC和PAM對其進行混凝沉淀，經(jīng)過此兩步處理，CODCr的總?cè)コ士蛇_到60%～80％，由3000～20000mg/L降至1200～4000mg/L。出水排入混合廢水調(diào)節(jié)池。

混合澄清槽處理油漆行業(yè)含酚廢水

??? 油漆行業(yè)廢水經(jīng)過混合澄清槽萃取分離后，由于廢水水量較小，因此廢水在混合澄清槽中可以充分的完成，傳質(zhì)與分離，其中相當部分的有害物質(zhì)可被有效回收。

由于甲醛和苯酚的化學性質(zhì)較活潑，因此采用Fenton萃取劑將甲醛和苯酚氧化成為生物毒性小又容易被生物吸收降解的有機物，氧化后COD可降到1000mg/L以內(nèi)。同時它還可使難降解的大分子有機物分解為易降解的小分子有機物，提高廢水的可生化性，便于后續(xù)好氧生化處理。混凝處理可去除進水中的懸浮物質(zhì)，利用混凝絮體吸附部分溶解性有機物質(zhì)，同時可高效脫除色度。

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