制藥萃取金剛烷胺藥物過(guò)程中制藥廢水處理工藝

??? 在過(guò)去的幾十年中，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，環(huán)境污染問(wèn)題也日益嚴(yán)重。伴隨著人口增加、經(jīng)濟(jì)發(fā)展和城市化進(jìn)程的加快，水資源短缺、水環(huán)境污染、水生態(tài)受損情況觸目驚心，水安全正在成為新時(shí)期經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的基礎(chǔ)性、全局性和戰(zhàn)略性問(wèn)題。

??? 制藥生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢水是公認(rèn)的嚴(yán)重水環(huán)境污染源之一。我國(guó)制藥工業(yè)存在著企業(yè)數(shù)量多、生產(chǎn)規(guī)模小、布局分散、原料投入大但產(chǎn)出小、污染突出的問(wèn)題。從2008年起，我國(guó)開(kāi)始實(shí)施《制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。但多數(shù)企業(yè)排水均不能達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn)，即使能夠達(dá)標(biāo)排放，極高的運(yùn)行處理費(fèi)用也令企業(yè)運(yùn)行舉步維艱。因此尋找一種處理效果好、基建及運(yùn)行費(fèi)用合理的工藝已經(jīng)成為制藥廢水處理迫在眉睫的任務(wù)。

??? 制藥過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢水是主要污染源,盡管制藥工業(yè)產(chǎn)值僅占全國(guó)工業(yè)總產(chǎn)值的117%,但其廢水排放量占全國(guó)廢水排放量的2%。制藥工業(yè)廢水主要有抗生素類(lèi)廢水?、中藥廢水和化學(xué)制藥廢水。

??? 抗生素制藥廢水是含難降解物質(zhì)、生物毒性物質(zhì)及高S和N的有機(jī)廢水。抗生素生產(chǎn)中在抗菌素的篩選和生產(chǎn)、菌種選育等方面仍存在著許多技術(shù)難點(diǎn),從而出現(xiàn)原料利用率低、提煉純度低、廢水中殘留抗菌素含量高等諸多問(wèn)題,造成嚴(yán)重環(huán)境污染。抗生素生產(chǎn)包括微生物發(fā)酵、過(guò)濾、萃取結(jié)晶、化學(xué)方法提取、精制等過(guò)程。

??? 中藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn)是含有糖類(lèi)、苷類(lèi)、有機(jī)色素類(lèi)、蒽醌、鞣質(zhì)體、生物堿、纖維素、木質(zhì)素等多種有機(jī)物;廢水SS高,含泥沙和藥渣多,還含有大量的漂浮物;COD濃度變化大,一般在2000-6000mg/L之間,甚至在100-11000mg/L之間變化;色度高,在500倍左右;水溫25-60℃。

??? 化學(xué)制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn)是廢水組成復(fù)雜,除含有抗生素殘留物、抗生素生產(chǎn)中間體、未反應(yīng)的原料外,還含有少量合成過(guò)程中使用的有機(jī)溶劑。COD濃度大,一般在4?000?～4500?mg/L?之間。

萃取法處理金剛烷胺制藥廢水

??? 天一萃取采用絡(luò)合萃取法處理模擬金剛烷胺制藥廢水,比較了苯、CCl4和?P204等11種萃取劑對(duì)水溶液中金剛烷胺的萃取效果,考察了溶液初始pH值、稀釋劑的類(lèi)型、萃取劑與稀釋劑的配比和油/水比等因素對(duì)萃取效率的影響,并對(duì)萃取液進(jìn)行了反萃取分離研究.結(jié)果表明,在水溶液中金剛烷胺濃度為1000?mg·L-1,溶液初始pH值為8.0～10.0,油/水比為1∶1的條件下,采用P204與正辛醇體積比3∶2的復(fù)配萃取劑進(jìn)行萃取分離,金剛烷胺萃取?率可以達(dá)到99.0％以上,當(dāng)金剛烷胺濃度增加至10.0?g·L-1時(shí),萃取率仍可以保持在97.0％以上;以2.0?mol·L-1的HCl溶液為反萃取劑,按照油/水比為1∶1可將51.1％的金剛烷胺從萃取劑中反萃分離。

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