Cwl型離心萃取機(jī)在制藥工業(yè)中應(yīng)用

??? 萃取分離設(shè)備指用于萃取中液液分離過程的設(shè)備。制藥工業(yè)中常用CWL型離心萃取機(jī)進(jìn)行萃取過程的液液分離。

??? 制藥工業(yè)中常用的CWL型離心萃取機(jī)，它與用于液液分離的碟片離心結(jié)構(gòu)大體相同，主要由電動機(jī)帶動的轉(zhuǎn)鼓構(gòu)成，外面有外殼和管道。轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的倒錐形碟片，厚度為0.3～0.4mm，錐頂角約為60～100°。碟片與碟片之間留有很小的間隙，最小為0.3mm，最大可至10mm，以0.8-1.5mm較為常用。碟片的間距由焊在碟片上的三條不銹鋼筋厚度決定。碟片上還開有若干個(gè)孔，均勻分布在兩個(gè)不同半徑的同心圓上，當(dāng)?shù)B齊后，這些開孔能上下串通形成內(nèi)外兩個(gè)垂直通道，這些通道是混合液進(jìn)入碟片的進(jìn)口。開孔的位置以及在操作中選用內(nèi)圈還是外圈通道進(jìn)料取決于混合液中輕、重液的比例，若重液體積大于輕液，則用內(nèi)圈，即靠近轉(zhuǎn)軸的那一圈通道，反之，則用外圈，即靠近轉(zhuǎn)鼓外周的通道。改換通道是通過更換最下面一塊碟片來實(shí)現(xiàn)，這塊碟片稱為料液分布盤。最下面的碟片有兩種類型，每一類型的碟片僅有一圈開孔，其位置可與上面各碟片形成的內(nèi)圈通道或外圈通道對齊。

??? 操作時(shí)，混合液由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，向下至底部后，從最下面一片碟片，即料液分布盤上的開口處折向上方，再向上流經(jīng)碟片。當(dāng)混合液流過碟片之問的間隙時(shí)，由于離心力的作用和輕、重液之間存在著密度差，重液在碟片間往外移動，輕液則在重液擠迫下沿碟片向中間移動。各碟片間流出的輕液匯總在加料管周圍的環(huán)隙空間并被擠出，重液則集中在鼓壁上，最后在傾斜的鼓蓋上方排出。

??? 碟片的作用是縮短各組分的沉降距離、擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓的沉降面積，轉(zhuǎn)鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機(jī)的生產(chǎn)能力。碟片離心機(jī)具有生產(chǎn)能力大，分離速度快，液液分離效果好的優(yōu)點(diǎn)。因此被廣泛應(yīng)用于抗生素的生產(chǎn)過程，如青霉素萃取過程。該設(shè)備的缺點(diǎn)是如果被分離的料液含一些固體殘?jiān)?，這些殘?jiān)菀自谵D(zhuǎn)鼓外側(cè)及碟片之間積累，只能依靠人工在停機(jī)后將轉(zhuǎn)鼓拆開清洗，否則無怯繼續(xù)分離。如果原料液固體物含量較高，幾批甚至每批都要打開轉(zhuǎn)鼓清洗的話，一方面增加勞動強(qiáng)度，另一方面由于較多固體物積存于鼓內(nèi)，還會降低兩液相的分離效果。因此碟片離心機(jī)適用于萃取過程中原料液內(nèi)固體物含量少或析出固體量步時(shí)的液液分離操作。

從功能方面看，制藥CWL離心萃取機(jī)的四大優(yōu)點(diǎn)：

??? 1、物料的適應(yīng)性強(qiáng)，選用適當(dāng)?shù)倪^濾介質(zhì)，可以分離毫米級的細(xì)微顆粒，也能用作成件物品的脫水，通過水洗管可進(jìn)行對物品的清潔。

??? 2、制藥CWL離心萃取機(jī)多為上部卸料結(jié)構(gòu)，其人工上部卸料式結(jié)構(gòu)簡單，安裝方面，成本投入低，操作容易，能保持產(chǎn)品的晶粒形狀。

??? 3、機(jī)器采用先進(jìn)的彈性支撐結(jié)構(gòu)，能減少由于不均勻負(fù)載引起的振動，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平衡穩(wěn)定。

??? 4、整個(gè)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，集中在一個(gè)封閉的結(jié)構(gòu)殼中，有效地避免了對物料的污染。

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