低品位鎳紅土礦硫酸高壓一常壓聯(lián)合萃取工藝

低品位鎳紅土礦硫酸高壓一常壓聯(lián)合萃取工藝

????不管是高壓酸浸過程還是常壓酸浸過程，在萃取低鎂型鎳紅土礦時，都會產(chǎn)生大量的游離酸，在后續(xù)處理中也都面臨中和以及除鐵等雜質(zhì)的問題。因此，出現(xiàn)了用高鎂型鎳紅土礦進(jìn)行二段常壓浸出的工藝，其目的就是中和浸出液中的游離酸，沉淀去除大部分的三價鐵離子。

????Garingarao最早將兩段常壓浸出法用于處理不同層位的鎳紅土礦。在常壓硫酸浸出低鎂型鎳紅土礦的浸出液中加入高鎂型鎳紅土礦進(jìn)行二段常壓浸出，達(dá)到了中和游離酸和浸出鎳的雙重效果。Zundel采用高鎂型鎳紅土礦在常壓狀態(tài)下中和高壓酸浸液，然后又將浸出渣返回高壓過程浸出剩余的鎳。Chou在專利中正式提出了著名的AMAX工藝流程，即一種采用高鎂型鎳紅土礦來中和鎳紅土礦高酸浸出液的思想。Murai等人分析了高壓-常壓過程處理鎳紅土礦的經(jīng)濟(jì)性，并指出生產(chǎn)鎳鉆氫氧化物產(chǎn)品比生產(chǎn)硫化物產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性要高。

鄭州天一萃取有限公司開發(fā)了EPAL工藝流程，應(yīng)用于Ravensthorpe項目處理澳大利亞鎳紅土礦。EPAL工藝流程圖為1-14。

具體流程為:采用含高鎂型腐植上層鎳紅土礦進(jìn)行中和浸出，利用閃蒸后礦漿的余熱直接反應(yīng)。同時，在K+, Na+, NH4+存在的情況卜，通過加入晶種，使溶液中的80%以上的鐵形成黃鐵礬沉淀。隨后補(bǔ)充加入石灰石礦漿，促使更多黃鉀鐵礬的形成，這個過程稱之為誘導(dǎo)鐵礬沉淀法。中和浸出過程中鎳的浸出率可以達(dá)到89%以上，浸出液含鐵低于3g/L。在中和浸出液中加入氧化鎂，生產(chǎn)鎳鉆混合產(chǎn)物，然后被船運(yùn)到昆士蘭州的Yabulu精煉廠進(jìn)行精煉處理。EPAL工藝的主要優(yōu)點是酸耗低、鎳鉆浸出率高、中和劑消耗少以及浸出液純度較高。

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