溶劑萃取法對硝基酚生產(chǎn)中含酚廢水的處理

溶劑萃取法處理工業(yè)廢水取得了很大進展，如用萃取法處理含酚廢水，人造絲工廠的含鋅廢水，不銹鋼的酸洗廢水，含油有機廢水，皆取得成功。這也擴大了離心萃取機的應(yīng)用范圍，現(xiàn)僅以廢水脫酚為例說明離心萃取機的應(yīng)用效果。?

在焦化廠、煤氣發(fā)生站、煉油廠、化工廠、木材防腐廠和絕緣材料廠等的生產(chǎn)過程中，都產(chǎn)生含酚廢水。這種廢水如不經(jīng)過回收利用和適當(dāng)?shù)奶幚磉M行排放，不僅污染了水源，危及人民身體健康，而且嚴(yán)重危害農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和漁業(yè)生產(chǎn)，同時酚又是貴重的化工原料，故廢水脫酚過程對展開綜合利用，保護環(huán)境，化害為利，具有重要意義。?

溶劑萃取法脫酚的原理：酚在水相和萃取劑中溶解度不同。當(dāng)含酚廢水與有機溶劑接觸時，廢水中的酚被溶劑萃取，然后通過化學(xué)處理或蒸餾脫除溶劑中的酚，溶劑獲得再生，可循環(huán)重復(fù)使用。萃取法脫酚適用于含酚濃度高，處理量大的煤氣廠、焦化廠、石油化工廠等工礦企業(yè)。

關(guān)于萃取設(shè)備，國內(nèi)已將脈沖萃取塔和振動篩板塔用于廢水脫酚。這種處理方法可靠，設(shè)備容易加工制造，造價及運行費用較低。但在處理廢水量大時，塔高和塔徑比較大，設(shè)備容積效率降低。國內(nèi)研制的波式離心萃取機脫酚，目的是發(fā)揮離心萃取機的設(shè)備緊湊，占地面積小，效率高等優(yōu)點。但是波式離心萃取機??構(gòu)復(fù)雜，易堵塞，進料需要高壓泵，加工維修較困難，耗電量大，造價較高。由天一萃取新研制的新型離心萃取機，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便生產(chǎn)能力大，效率高，適用處理含一定量固體的液料等特點，故在廢水脫酚方面采用該種設(shè)備，將會消除使用波式離心萃取機的某些缺陷。?

用CWL離心萃取機實驗的水相是模擬某化工廠的排放廢水，其中每升含三硝基間苯二酚1348mg，硫酸10g。所用的萃取劑為N-503，稀釋劑為工業(yè)煤油。透過實驗得出，轉(zhuǎn)速和相比變化時，對脫酚率沒有明顯地影響。其脫酚率皆在96%以上。萃取殘液含N-503的濃度均不超過1g/Lde?預(yù)定指標(biāo)。因N-503基本上屬于無毒物質(zhì)，故不會造成排水的二次污染。?

多年來普遍應(yīng)用的廢水脫酚流程是第一階段經(jīng)過萃取脫酚，是含酚量地域200mg/L，經(jīng)第二階段生化處理使之達到排放標(biāo)準(zhǔn)。如果用離心萃取機處理含酚廢水，則可充分利用它多級串聯(lián)的級數(shù)易于改變的特性。經(jīng)過多級萃取使酚含量低于排放標(biāo)準(zhǔn)是由重要意義的，這可是二段處理改為一段處理，縮短了流程，節(jié)約了資金。

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