離心萃取機萃取鉻渣中鉻元素的工藝原理

? ?在鉻礦開采中，產(chǎn)生的鉻渣是主要的工業(yè)固體廢物，具有很大的環(huán)境危害性。如何從鉻渣中萃取分離鉻元素，使資源回收再利用，并減少其對環(huán)境的污染是目前解決鉻渣的首要原因。經(jīng)過大量實驗，采用天一萃取研發(fā)的CWL-M系列離心萃取機，選用1-辛基-3-甲基咪唑四氟硼酸鹽離子液體為萃取劑，戊醇為稀釋劑，可以有效的萃取分離出鉻渣中的鉻元素。

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? ?就目前而言，鉻渣萃取分離鉻元素的方法主要有沉淀法、吸附法、離子交換樹脂法、萃取法等。其中沉淀法、吸附法和離子交換樹脂法等傳統(tǒng)方法具有工藝簡單的優(yōu)點，但生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量廢水，污染物處理量大，極易造成二次污染。相較于前幾種分離方法，萃取法就更占優(yōu)勢。

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? ?一、鉻渣提取鉻元素萃取段

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? ?首先，以戊醇做溶劑，按照一定萃取劑濃度配置有機相。然后將有機相與原料液即鉻渣酸浸液按一定比例注入離心萃取機內(nèi)，借助轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，通過渦輪盤和葉輪使兩相快速混合和分散，兩相溶液得到充分的傳質(zhì)，完成混合傳質(zhì)過程。混合液再經(jīng)過轉(zhuǎn)鼓離心力的作用完成兩相分離并排出機體。

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? ?二、有機相反萃段

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? ?在萃取段結(jié)束后，負載鉻元素的有機相需要進行反萃取，將溶劑進行回收循環(huán)利用。負載有機相與反萃液進入離心萃取機，經(jīng)過反萃取后溶劑與鉻元素分離，實現(xiàn)溶劑的回收再利用。

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? ?鉻渣萃取鉻元素工藝流程圖：

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? 鄭州天一萃取CWL-M型離心萃取機在鉻渣萃取過程在的優(yōu)勢：　　

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? ?1、處理效率高、處理量大：新型萃取設(shè)備的處理量可以做到1-150立方每小時，同時分離效果很好，對于密度差很小的物料也有良好的萃取、分相效果。

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　　 2、自動化程度高：濕法冶金生產(chǎn)線較長，使用多臺設(shè)備串聯(lián)使用。自動化程度高，不僅可以更好的檢測各項數(shù)據(jù)，而且更便于操作管理。

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? ?3、更節(jié)能：同等處理量的情況下，其功耗是傳統(tǒng)環(huán)隙式離心萃取機的1/10~1/3。

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? ?4、耐腐蝕性好：設(shè)備可采用全氟高分子材料制造，可耐強酸(鹽酸、混合酸等)的腐蝕。

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? ?相關(guān)萃取設(shè)備圖：

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