發(fā)酵液萃取用氯仿溶劑萃取工藝及流程

　　在發(fā)酵行業(yè)，萃取段是常見的操作單元，發(fā)酵液萃取分離，會(huì)使用相應(yīng)的工藝與設(shè)備，其中溶劑萃取法是發(fā)酵液常用的提取方法。

　　溶劑萃取法優(yōu)勢(shì)：溶劑萃取法也稱為液液萃取法，主要是選擇合適的萃取劑，將料液中的有機(jī)物轉(zhuǎn)移到萃取劑中的操作方法，之所以被廣泛應(yīng)用，是因?yàn)槿軇┹腿》ú僮鞴に嚭唵?，萃取效率高，萃取劑價(jià)格便宜，且萃取劑可進(jìn)行回收循環(huán)利用。

　　日前一發(fā)酵企業(yè)需要用氯仿進(jìn)行發(fā)酵液萃取，將發(fā)酵液中有機(jī)物提取處理，處理量在每天100噸左右，客戶之前使用的是反應(yīng)釜進(jìn)行操作，萃取7次，相比為1:2，但是在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了一系列的問題：1、反應(yīng)釜萃取工藝復(fù)雜，需要多次萃取，用水量大;2、反應(yīng)釜萃取效率低，夾帶量大;3、反應(yīng)釜功耗大，且處理量小，無法滿足企業(yè)生產(chǎn)需要。

　　針對(duì)以上問題，客戶希望可以進(jìn)行反應(yīng)釜技改，用離心萃取機(jī)代替反應(yīng)釜進(jìn)行發(fā)酵液的提取，為了保證客戶的生產(chǎn)進(jìn)度，我公司為客戶進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)型萃取設(shè)備的操作，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)達(dá)到客戶需求，然后為客戶進(jìn)行了工業(yè)化設(shè)備選型及工藝制作，目前設(shè)備在客戶車間運(yùn)行穩(wěn)定。

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　　離心萃取機(jī)已經(jīng)在逐步代替反應(yīng)釜成為常用的萃取設(shè)備，主要是因?yàn)殡x心萃取機(jī)是在傳統(tǒng)萃取設(shè)備不足上進(jìn)行了技術(shù)創(chuàng)新和改進(jìn)，有著其他萃取設(shè)備不能比擬的優(yōu)勢(shì)：

　　1、離心萃取機(jī)是采用上懸單支點(diǎn)結(jié)構(gòu)，處理區(qū)域無底部軸承和機(jī)械密封，無滲漏風(fēng)險(xiǎn)，解決了離心萃取機(jī)故障頻繁、使用壽命短的難題，節(jié)約了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。

　　2、離心萃取機(jī)是依靠離心力進(jìn)行料液混合分離，混合時(shí)間短，萃取效率高，處理量更大、更節(jié)能。

　　3、設(shè)備可選擇采用全氟高分子材料制造，可耐強(qiáng)酸(鹽酸、混合酸等)的腐蝕。

　　4、設(shè)備的自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，完全能適應(yīng)間歇式和連續(xù)式運(yùn)轉(zhuǎn)。

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