金屬粉末濕法溶劑提取鎳鈷操作流程

金屬粉末是尺寸比較小的金屬顆粒群，一般是經(jīng)過還原、熱解、電解而轉(zhuǎn)變制取。金屬粉末中含金屬種類比較多，同時每種金屬含量也比較高。從金屬粉末中提取鎳鈷鉻等金屬元素，是客戶其中的需求之一。

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從金屬粉末中提取鎳鈷鉻的方法：

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目前比較常用的是濕法冶金，濕法提取鎳鈷鉻等金屬元素有著很好的優(yōu)勢，對環(huán)境的污染小，資源浪費的少。和火法冶金相比，材料的周轉(zhuǎn)比較簡單，原料中有價金屬綜合回收程度高，有利于環(huán)境保護，并且生產(chǎn)過程較易實現(xiàn)連續(xù)化和自動化。

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濕法冶金的流程主要有4個步驟：

1、用溶劑將原料中有用成分轉(zhuǎn)入溶液，即浸取。

2、浸取溶液與殘渣分離，同時將夾帶于殘渣中的冶金溶劑和金屬離子回收。

3、浸取溶液的凈化和富集，常用離子交換和溶劑萃取技術(shù)或其他化學沉淀方法。

4、從凈化液中提取金屬或化合物。

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從金屬粉末中提取鎳鈷鉻的設備：

使用離心萃取機來提取鎳鈷鉻等金屬元素，兩相在設備內(nèi)的接觸時間比較短，傳質(zhì)速度快快的元素先被萃取，傳質(zhì)速度慢的基本不被萃取，這樣兩種元素就實現(xiàn)了分離。像鎳和鈷是屬于性質(zhì)比較相近的元素，所以采用傳統(tǒng)的萃取槽和塔等設備，很難降他們分離開或者是很難徹底的分離。而離心萃取機是在高速離心力的作用下將兩種元素分離開，效率能達到90%以上。

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濕法冶金的工藝相對來說比較復雜一些，所以并不是所有的企業(yè)都有該工藝和技術(shù)的。因此，在選擇設備及技術(shù)時還是需要進行品牌對比的。

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