在碳酸鋰生產(chǎn)過(guò)程中，沉鋰工段的收率較低，約為80%，另外20%的鋰溶解在沉鋰母液中，Li+含量1.5~2g/L，是以氯化鈉為主、鋰鈉共存的飽和鹽溶液，其它元素因前段除雜預(yù)處理過(guò)程而處于ppm級(jí)低濃度水平。
以年產(chǎn)1萬(wàn)噸碳酸鋰的生產(chǎn)線為例，該規(guī)模的碳酸鋰生產(chǎn)線每天產(chǎn)生約360立方沉鋰母液，每年約產(chǎn)生13萬(wàn)立方的沉鋰母液，折合碳酸鋰約1500T。如此龐大的鋰資源如果不進(jìn)行回收，則將造成巨大的資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。
圖：天一萃取綠色堿性含鋰溶液鋰萃取回收工藝系統(tǒng)示例圖
鄭州天一萃取針對(duì)沉鋰母液回收提鋰領(lǐng)域進(jìn)行了深入研究與實(shí)踐，推出了綠色堿性含鋰溶液鋰萃取回收工藝系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用CWL-M系列離心萃取機(jī)為核心主機(jī)設(shè)備，經(jīng)過(guò)萃取-洗滌-反萃工段后，最終，鋰資源以氯化鋰的形式回收起來(lái)。整個(gè)鋰萃取回收系統(tǒng)具有鋰萃取收率高、綠色無(wú)污染、技術(shù)流程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低四大突出優(yōu)勢(shì)。
從沉鋰母液或鹵水中提鋰對(duì)萃取設(shè)備要求很高，尤其是在工業(yè)大規(guī)模萃取鋰生產(chǎn)項(xiàng)目中，萃取設(shè)備是否能穩(wěn)定運(yùn)行極大程度影響著建設(shè)單位的產(chǎn)能與經(jīng)濟(jì)效益。鄭州天一萃取公司針對(duì)鹽湖提鋰的工況特殊性，推出了擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型產(chǎn)品CWL-M系列離心萃取機(jī)，專利號(hào)為：ZL2014205865573，該設(shè)備采用全氟材料一體成型，強(qiáng)力抵抗腐蝕，解決了鹽湖提鋰過(guò)程中遇到的設(shè)備腐蝕嚴(yán)重和萃取劑溶損較大的難題。同時(shí)，在同等處理量情況下，該系列離心萃取機(jī)功耗只有傳統(tǒng)環(huán)隙式機(jī)型的10%～30%，還具有存留時(shí)間短、分相迅速、萃取效率高、節(jié)省投資費(fèi)用和溶劑的回收再生費(fèi)用。值得一提的是，鄭州天一萃取針對(duì)鹽湖鹵水提鋰的工藝對(duì)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)升級(jí)，有效保證了建設(shè)單位高產(chǎn)能工業(yè)碳酸鋰生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行，達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。
萃取成分：鹵水萃取鋰、硼、鎂、碘、溴等多種元素
處理能力：可滿足年產(chǎn)50-500噸工業(yè)碳酸鋰生產(chǎn)線
是否定制：是
圖：鄭州天一萃取CWL-M全系列工業(yè)離心萃取機(jī)
1、混合傳質(zhì)過(guò)程——輕重兩相溶液按一定比例分別從兩個(gè)進(jìn)料管口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓和殼體之間形成的環(huán)隙型混合區(qū)內(nèi)，借助轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，通過(guò)渦輪盤(pán)和葉輪使兩相快速混合和分散，兩相溶液得到充分的傳質(zhì)。完成混合傳質(zhì)過(guò)程。
2、兩相分離過(guò)程——混合液在渦流盤(pán)的作用下進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在福板形成的隔艙區(qū)內(nèi)，混合液很快與轉(zhuǎn)鼓同步回轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，比重大的重相液在向上流動(dòng)過(guò)程中逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向轉(zhuǎn)鼓壁;比重小的輕相液體逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體最終分別通過(guò)各自堰板進(jìn)入收集室并由引管分別引出機(jī)外，完成兩相分離過(guò)程。
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定——采用上懸單支點(diǎn)結(jié)構(gòu)，處理區(qū)域無(wú)底部軸承和機(jī)械密封，無(wú)滲漏風(fēng)險(xiǎn)，解決了離心萃取機(jī)故障頻繁、使用壽命短的難題，節(jié)約了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。
2、節(jié)能——處理量更大、更節(jié)能(同等處理量的情況下，其功耗是傳統(tǒng)環(huán)隙式結(jié)構(gòu)離心萃取機(jī)的1/10~1/3)。
3、耐腐蝕——設(shè)備可選擇采用全氟高分子材料制造，可耐強(qiáng)酸(鹽酸、混合酸等)的腐蝕。
4、混合、分離效果好——多種混合結(jié)構(gòu)可選配，分離效果高，可適用于易乳化的體系。
5、重相堰板更換方便——料液體系變更時(shí)，重相堰板可實(shí)現(xiàn)快速更換，操作簡(jiǎn)單方便。
6、設(shè)備存液量小——設(shè)備有效容積小。
7、自動(dòng)化程度高——可實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，可選配符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的在線清洗系統(tǒng)、完全能適應(yīng)間歇式和連續(xù)式運(yùn)轉(zhuǎn)。
鹵水提鋰采用絡(luò)合萃取體系，先從鹽湖鹵水中利用溶劑萃取法除硼。再利用萃取劑高選擇性的萃取氯化鋰，而后采用鹽酸對(duì)負(fù)載有機(jī)相進(jìn)行反萃，并對(duì)有機(jī)相進(jìn)行洗滌。得到的反萃液通過(guò)采用萃取體系除鐵后，進(jìn)一步除油、脫色，再通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶得到成品氯化鋰。同時(shí)將被反萃后的有機(jī)相通過(guò)離心萃取機(jī)法洗酸及加堿皂化，實(shí)現(xiàn)有機(jī)相的循環(huán)利用。
|
型?號(hào) |
轉(zhuǎn)鼓直徑 （mm） |
混合通量 （L/h） |
進(jìn)出口管徑 （mm） |
電機(jī)功率 （kw） |
單臺(tái)外形尺寸 （mm） |
重?量 （kg） |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
CWL25-M |
25 |
≤10 |
φ10 |
0.09 |
230×230×800 |
5.5 |
|
CWL50-M |
50 |
≤50 |
DN20 |
0.18 |
400×370×900 |
32 |
|
CWL150-M |
150 |
≤1000 |
DN40 |
1.5 |
620×630×1250 |
220 |
|
CWL250-M |
250 |
≤3000 |
DN50 |
1.5 |
750×750×1400 |
240/320 |
|
CWL350-M |
350 |
≤8000 |
DN80 |
2.2 |
950×950×1600 |
410/520 |
|
CWL450-M |
450 |
≤15000 |
DN100 |
4.0 |
1070×1070×1800 |
820/860 |
|
CWL550-M |
550 |
≤40000 |
DN100 |
4.0 |
1200×1200×1760 |
1320 |
|
CWL650-M |
650 |
≤60000 |
DN150 |
4.0/5.5 |
1380×1380×2250 |
2000 |
|
CWL900-M |
900 |
≤150000 |
DN200 |
7.5 |
1690×1690×2480 |
2500 |
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