提取電鍍污泥浸出液中的銅、鋅和鎳的工藝流程主要包括預處理、離心萃取提銅、離心萃取提鋅、離心萃取提鎳四大部分,其中,各工序的控制條件都是通過小試優(yōu)選出來的。那么,各段優(yōu)選萃取工藝條件是什么呢?
1. 離心萃取提銅
采用DZ988N萃取體系,溫度25~35℃,萃取相比O/A為1.5~2:1,經(jīng)兩級離心萃取后,負載有機相用硫酸溶液反萃,反萃相比O/A為12~15:1,兩級離心反萃后,可得到銅濃度≥45g/L的硫酸銅溶液。反萃后有機相循環(huán)使用,硫酸銅溶液經(jīng)后段處理得到硫酸銅產(chǎn)品。
2. 離心萃取提鋅
采用P204萃取體系,經(jīng)堿液皂化后與萃銅余液進行混合,萃取相比O/A為1:1,經(jīng)三級離心萃取后,負載有機相用稀硫酸溶液進行四級洗滌,相比O/A為15~20:1,洗出水返回萃取段,然后用硫酸溶液進行反萃,反萃相比為O/A為12~15:1,經(jīng)三級離心反萃,得到鋅濃度≥90g/L的硫酸鋅溶液。反萃后有機相經(jīng)皂化后循環(huán)使用,硫酸鋅溶液經(jīng)后段處理得到硫酸鋅產(chǎn)品。
3. 離心萃取提鎳
采用P204萃取體系,經(jīng)堿液皂化后與萃鋅后余液(pH值需調(diào)整)進行混合,萃取相比O/A為1:1,經(jīng)四級離心萃取后,負載有機相用稀硫酸溶液進行五級洗滌,相比O/A為15~20:1,洗出水返回萃取段,然后用硫酸溶液進行反萃,反萃相比為O/A為15~20:1,經(jīng)三級離心反萃,得到鎳濃度≥90g/L的硫酸鎳溶液。反萃后有機相經(jīng)皂化后循環(huán)使用,硫酸鎳溶液經(jīng)后段處理得到硫酸鎳產(chǎn)品。

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