硝化反應(yīng)連續(xù)水洗堿洗洗滌設(shè)備工藝設(shè)備-高效離心萃取分離

　　硝基苯是一種重要的有機(jī)合成中間體，在醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料及香料等生產(chǎn)中具有重要用途。其生產(chǎn)過程是苯在混酸(硝酸和硫酸按一定比例配成)作用下生成粗硝基苯，然后經(jīng)中和、水洗去除粗硝基苯中的殘留酸和會(huì)給后續(xù)生產(chǎn)造成危害的副產(chǎn)物硝基酚類，使硝基酚含量低于規(guī)定值(≤10×10-)，以獲得合格的硝基苯。

　　1、硝基苯的洗滌工藝

　　目前苯硝化生產(chǎn)硝基苯可分為等溫硝化和絕熱硝化2種，國(guó)內(nèi)普遍采用的是等溫連續(xù)硝化。硝化所得粗硝基苯的洗滌工藝目前國(guó)內(nèi)有2種：

　　一是多釜串聯(lián)中和、水洗(見圖1)，該流程先堿洗，再進(jìn)行兩級(jí)水洗，洗滌后硝基苯和水的分離可采用靜置分離或動(dòng)態(tài)分離;

　　二是多級(jí)串聯(lián)離心萃取機(jī)洗滌(見圖2)，該工藝連續(xù)化操作，分離效果強(qiáng)，自動(dòng)化程度高。

圖1：多釜串聯(lián)逆流洗滌流程

　　2、多釜串聯(lián)中和、水洗的工藝缺陷

　　釜串聯(lián)設(shè)備存在著臺(tái)數(shù)多、占地面積大、堿水耗量大、能耗高、廢水排放量大、工藝控制困難、工人勞動(dòng)條件差等缺點(diǎn)

　　據(jù)某廠新建的30kt/a硝化裝置采用的是兩級(jí)鍋式(串聯(lián))水洗，這樣就使生產(chǎn)過程中軟水的消耗量增加，相應(yīng)的廢水排放量也大大增加，給生化處理裝置增加了壓力。另外，因釜式攪拌反應(yīng)器存在著攪拌不均的現(xiàn)象，故中和過程中酸的去除也不徹底，生產(chǎn)出的粗硝基苯中仍?shī)A雜有少量的“游離酸”，使得管線在使用一段時(shí)間后因腐蝕而泄漏，從而多次造成崗位停車。

　　3、多級(jí)串聯(lián)離心萃取機(jī)洗滌的優(yōu)勢(shì)

　　結(jié)構(gòu)緊湊、混合強(qiáng)度高效果好、功耗底、性能穩(wěn)定后期無(wú)維修點(diǎn)。

　　天一萃取合作伙伴某磷肥廠硝化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的中和水洗設(shè)備采購(gòu)離心萃取工藝，主機(jī)設(shè)備采用兩級(jí)串聯(lián)CWL-350離心萃取機(jī)，所用工藝為等溫連續(xù)硝化，設(shè)計(jì)能力50kt/a后期運(yùn)行情況良好：

　　1、離心萃取洗滌裝置對(duì)硝基苯的洗滌效果好，耗堿、耗水量小，操作簡(jiǎn)便。

　　2、可使洗滌廢水pH為7~8，硝基苯中酚含量小于3.0×10-，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)優(yōu)異。

　　3、離心萃取洗滌裝置全封閉設(shè)計(jì)，裝置無(wú)泄漏，改善了勞動(dòng)環(huán)境。

　　4、離心萃取洗滌裝置的廢水排放量遠(yuǎn)低于多釜串聯(lián)洗滌裝置，緩解了對(duì)生化廢水處理裝置的壓力。

　　5、離心萃取裝置與傳統(tǒng)的機(jī)械式混合多釜串聯(lián)洗滌裝置相比，降低耗堿13%，節(jié)電30%，節(jié)水38%。