廢舊鋰電池的回收設(shè)備及萃取技術(shù)

　　廢舊鋰離子電池的回收工藝，總體上是先進(jìn)行預(yù)處理，多采用物理法進(jìn)行放電、拆解、正負(fù)極材料人工拆解分離、機(jī)械破碎。鋰離子電池主要由外殼、正極、負(fù)極、電解液及隔膜等組成，正負(fù)極材料中，集流體與活性物質(zhì)的分離及活性物質(zhì)的回收利用是研究最多的。

　　一、鋰離子電池回收的基本步驟及方法

　　目前，鋰離子電池回收的基本步驟包括預(yù)處理(放電、剝離金屬外殼、電極材料粉碎和篩選等)及元素回收兩部分。

　　從工藝流程上，鋰離子電池回收技術(shù)主要分為濕法冶金法、火法冶金法。

　　1、火法冶金法對(duì)廢舊電池進(jìn)行處理，雖然過程比較環(huán)保、簡(jiǎn)單，且廢水廢氣的處理相對(duì)來說容易，但可能會(huì)對(duì)電池活性物質(zhì)的各項(xiàng)性能造成不可逆轉(zhuǎn)的影響。

　　2、濕法冶金流程因簡(jiǎn)便、實(shí)用，目前已有工業(yè)應(yīng)用的實(shí)例。

　　二、濕法冶金提取廢舊電池鈷鎳鋰工藝流程

　　濕法冶金提取金屬鈷鎳鋰工藝流程主要為：

　　1、預(yù)處理后的廢舊電池先堿浸提鋁

　　2、浸出渣用H2O2+H2SO4，浸出銅、鈷，浸出液電沉積回收銅

　　3、用P204萃取除雜，P507萃取分離鈷、鋰

　　4、硫酸反萃回收鈷

　　5、萃余液沉淀提鋰。

　　該工藝對(duì)鋁、銅、鈷和鋰的回收率分別為98%、96.53%、94.94%和86.98%，可全面地回收各種有價(jià)成分，且回收的各產(chǎn)品質(zhì)量能達(dá)到國家或企業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

　　該流程能對(duì)廢舊電池中的有價(jià)成分進(jìn)行有效回收，但成本相對(duì)較高，對(duì)于廢舊三元電池和氧化鋰鈷，由于電池中的有價(jià)金屬特別是Co的價(jià)格較高、回收利用價(jià)值大，采用該流程極為適用。

　　三、廢舊電池離心萃取工藝已得到廣泛應(yīng)用

　　為了做到高效生產(chǎn)和安全生產(chǎn)，天一萃取基于新型CWL-M新型萃取設(shè)備開發(fā)出了綠色萃取工藝設(shè)備。該工藝具有以下特點(diǎn)：

　?、佥腿≡O(shè)備占地面積少，處理彈性大

　?、诠に嚵鞒毯?jiǎn)單、操作方便

　?、郢@得反萃液品質(zhì)穩(wěn)定，可滿足不同生產(chǎn)要求

　?、芴幚砗蟮乃嗳軇埩袅可?，可減輕后續(xù)工段處理壓力