從含鈷及其它雜質(zhì)的鎳溶液中要得到鎳電解液,一般可采用三種方法:
1、沉淀法經(jīng)氧化,在一定PH值下沉淀鐵、銅,再經(jīng)強(qiáng)氧化劑氧化,沉淀鈷及其它雜質(zhì);
2、沉淀+萃取法,含鈷和鎳的料液可以通過(guò)硫酸浸取含鈷和鎳的礦石而得到。原料液含有的鐵、銅和其它雜質(zhì),在萃取之前,通過(guò)沉淀、過(guò)濾等方法除去。除去雜質(zhì)后的料液與烷基膦酸烷基酯多級(jí)接觸,分離鎳鈷。用電解的方法制得高純鎳金屬。
3、萃取+膜法,采用有機(jī)膦萃取劑(國(guó)內(nèi)稱為5709)對(duì)酸性含鎳料液特別是硫酸選擇性浸出含鎳溶液進(jìn)行多級(jí)逆流萃取,除去溶液中的金屬雜質(zhì),再經(jīng)過(guò)膜分相除油裝置除去萃余液中的有機(jī)物,通過(guò)不溶陽(yáng)極電極得到高純鎳產(chǎn)品,反萃后的含鈷料液經(jīng)5709萃取凈化可生產(chǎn)高純鈷產(chǎn)品。
對(duì)比以上三種方案,沉淀法步驟多,有渣操作,有明顯的缺點(diǎn)。沉淀+萃取法的缺點(diǎn)是萃取分離鎳鈷前,雜質(zhì)要通過(guò)沉淀、過(guò)濾等方法加以去除。萃取+膜法流程簡(jiǎn)單,效果優(yōu)異。
萃取+膜法的工藝流程主要為:采用有機(jī)膦萃取劑作為萃取劑對(duì)原料液進(jìn)行萃取,有機(jī)膦萃取劑(5709)是一種烷基膦可使鈷在有機(jī)相中的濃度提高,萃取后負(fù)載有機(jī)相進(jìn)入反萃段,經(jīng)過(guò)反萃鈷、銅、鉛、鋅后,再經(jīng)過(guò)高酸(~6NH2SO4)反萃雜質(zhì)鐵,溫度為30-50℃。反萃后的有機(jī)相進(jìn)入皂化段,用40%的氫氧化鈉溶液對(duì)有機(jī)相均相皂化、復(fù)用。萃余液進(jìn)入膜分相除油裝置,去除有機(jī)物,凈化后的鎳電解液進(jìn)入電解槽,通過(guò)不溶陽(yáng)極電積得到符合冶金部頒標(biāo)準(zhǔn)1.號(hào)鎳板。陽(yáng)極液則返回浸出,實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)。低酸反萃后的鈷料液經(jīng)5709萃取凈化段進(jìn)行二次分離凈化,可制得高純鈷產(chǎn)品。
在鎳鈷萃取分離過(guò)程中,可采用傳統(tǒng)萃取槽或新型CWL-M系列離心萃取機(jī)進(jìn)行萃取。離心萃取機(jī)和傳統(tǒng)萃取槽的工作原理有著本質(zhì)的不同,CWL新型離心萃取機(jī)是鄭州天一萃取推出的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品——完美實(shí)現(xiàn)了大流比工業(yè)濕法冶金鎳鈷萃取分離需求。該系列CWL-M系列離心萃取機(jī)還具有以下優(yōu)勢(shì):
?、俳饘佥腿÷矢?,可達(dá)99.9%
②工藝流程簡(jiǎn)單、操作方便
?、郢@得反萃液品質(zhì)穩(wěn)定,可滿足不同生產(chǎn)要求
?、芴幚砗蟮乃嗳軇埩袅可伲蓽p輕后續(xù)工段處理壓力
?、葺腿≡O(shè)備占地面積少,處理彈性大
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