稀土元素鈧從赤泥中提取已取得廣泛應(yīng)用

　　一、赤泥提鈧具有非常好的社會效益

　　赤泥是制鋁工業(yè)提取氧化鋁時排出的污染性廢渣，因含氧化鐵量大，外觀與赤色泥土相似，故被稱為赤泥。一般平均每生產(chǎn)1噸氧化鋁，附帶產(chǎn)生1.0噸～2.0噸赤泥。目前世界上大量的赤泥通常采用海洋排放與陸地堆存的方法來處置。而赤泥中含有大量的強堿性化學(xué)物質(zhì)，傳統(tǒng)的處理方式將會對周邊的水體、大氣、土壤造成嚴(yán)重污染，而且堆場需要大量的金錢和大面積的農(nóng)田。

　　近年來，資源的匱乏成為限制我國有色金屬工業(yè)發(fā)展的因素之一，礦產(chǎn)資源的有效利用也逐漸成為研究熱點。赤泥中富含大量的有價金屬，露天堆放的赤泥若加以利用，在緩解資源匱乏的同時，也能解決赤泥堆放帶來的環(huán)境問題。

　　鈧，元素符號是Sc，原子序數(shù)是21，易溶于水，可與熱水作用，在空氣中容易變暗，主要化合價為+3價。目前鈧在冶金、化工、電子等行業(yè)被廣泛應(yīng)用。作為一種稀土元素，自然界中已知的含鈧礦物種類達(dá)800多種，但是獨立存在的鈧礦物資源比較少，一般情況下若礦石中的鈧含量能在0.002%~0.005%之間，則可以視作重要的鈧資源。鋁土礦中鈧的含量—般超過0.004%，而赤泥經(jīng)提鋁后鈧含量可富集至0.01%以上。而且赤泥中鈧的經(jīng)濟價值占所有稀土元素價值的比例超過了90%。

　　二、赤泥回收鈧工藝

　　目前，從赤泥中提取鈧的工藝技術(shù)主要包括：預(yù)處理、酸浸、萃取、洗滌、反萃、精提等幾個步驟。預(yù)處理通常采用還原熔煉法處理含鐵量較高的赤泥，而我國赤泥的成分普遍含鐵量較低。該技術(shù)路線中核心工藝主要包括：鈧的酸浸和萃取兩個步驟。

　　萃取階段，采用溶劑萃取具有處理量大、操作簡單等優(yōu)點。而且隨著各種新型萃取藥劑的研發(fā)與發(fā)展，溶劑萃取的應(yīng)用也越來越多，赤泥酸浸液中鈧的萃取效果也得到明顯改善。常用的萃取劑有:磷酸類萃取劑(如P204、P350、P507、Cyanex 272 、lonquest801、TBP、DDPA、TOPO)、8-HQ、TIA、亞砜類萃取劑等)，羧酸類萃取劑Versatic acid 10、伯胺Primene JMT，中性磷萃取劑Cextrant 230等。該萃取階段常采用離心萃取設(shè)備和混合澄清槽作為核心萃取設(shè)備，而采用CWL-M系列離心萃取機具有以下明顯優(yōu)勢：

　　1、金屬萃取率高

　　2、工藝流程簡單、操作方便

　　3、獲得反萃液品質(zhì)穩(wěn)定，可滿足不同生產(chǎn)要求

　　4、處理后的水相溶劑殘留量少，可減輕后續(xù)工段處理壓力

　　5、萃取設(shè)備占地面積少，處理彈性大