電池級(jí)硫酸鎳萃取提純的三種工藝路線方法

　　電池級(jí)硫酸鎳主要應(yīng)用于新能源汽車動(dòng)力電池的三元正極材料前驅(qū)體的生產(chǎn)，以及鎳氫電池、鎳鎘電池等傳統(tǒng)電池的生產(chǎn)。電池級(jí)硫酸鎳制備工藝主要有以下幾種：

　　1. 經(jīng)過浸出—除鐵鋁—p204 萃雜—p507 萃鈷—p507/c272 萃鎂等處理，分別得到硫酸鎳溶液和硫酸鈷溶液，最后通過蒸發(fā)結(jié)晶的方式得到硫酸鎳晶體和硫酸鈷晶體。

　　2. 經(jīng)過浸出—除鐵鋁—p204 萃雜—p507 萃鈷鎂并分步反萃產(chǎn)純凈硫酸鈷液—p507 萃鎳并分步反萃產(chǎn)純凈硫酸鎳液，然后再對(duì)硫酸鎳液和硫酸鈷液分別進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，得到電池級(jí)硫酸鎳、硫酸鈷。

　　3. 通過三次萃取將含鎳物料中的鎳與其他雜質(zhì)元素良好分離：①在含鎳物料中加入硫酸進(jìn)行酸浸，得到含鎳溶液，含鎳物料中的金屬元素包括鎳元素、鈷元素、鎂元素、銅元素、錳元素、鈣元素、鋅元素、鐵元素、鋁元素;②對(duì)含鎳溶液進(jìn)行除鐵鋁，得到除鐵鋁后液;③采用轉(zhuǎn)皂的第一萃取劑對(duì)除鐵鋁后液進(jìn)行第一萃取，得到第一萃余液;④采用轉(zhuǎn)皂的第二萃取劑對(duì)第一萃余液進(jìn)行第二萃取，得到第二萃余液;⑤采用轉(zhuǎn)皂的第三萃取劑對(duì)第二萃余液進(jìn)行第三萃取，得到第三萃余液;⑥對(duì)第三萃余液依次進(jìn)行蒸發(fā)濃縮和冷卻結(jié)晶，其次進(jìn)行第一離心分離，得到第一濕硫酸鎳晶體和結(jié)晶母液;⑦采用飽和硫酸鎳水溶液對(duì)第一濕硫酸鎳晶體進(jìn)行噴淋洗滌和/或漿化洗滌，并將所得洗滌液進(jìn)行第二離心分離，得到第二濕硫酸鎳晶體和洗滌后液;將第二濕硫酸鎳晶體烘干，得到電池級(jí)硫酸鎳。

　　無論采用哪種工藝，萃取設(shè)備無疑是萃取提純硫酸鎳的核心。CWL新型離心萃取機(jī)可完美實(shí)現(xiàn)了大流比工業(yè)濕法冶金硫酸鎳萃取分離需求。天一萃取在給某客戶做的硫酸鎳萃取生產(chǎn)線項(xiàng)目中，給客戶選型為：30 級(jí) CWL650-M 離心萃取機(jī)。具體參數(shù)如下：

　　- 主體材質(zhì)： 復(fù)合材料 模具成型

　　- 30 級(jí)總處理量：50-60m3/h 有機(jī)相+水相

　　- 年運(yùn)行時(shí)間：8000h

　　- 型號(hào)： CWL650-M

　　- 轉(zhuǎn)鼓直徑：650(mm)

　　- 混合通量(L/h)：60000

　　- 最高轉(zhuǎn)速(r/min)：580

　　- 料液溫度要求： <65℃

　　- 外殼材質(zhì)：外部：碳鋼噴塑粉;內(nèi)部：碳鋼噴涂哈拉(F30)

　　- 外殼顏色：藍(lán)色

　　- 單臺(tái)功率(kw) ：4.0KW 防爆電機(jī)

　　- 適用電源： 380V/50hz

　　- 適用流比范圍： 1/30～30/1

　　- 適用粘度(cps)： ≤3000

　　- 兩相比重差適用范圍(g/ml) ：0.03～3

　　- 液體中的固體含量：<1%

　　- 進(jìn)出料口管徑： DN150

　　- 單重約(kg)： 1800

　　- 單臺(tái)外形尺寸(mm)： 1350×1350×1960

　　- 混合機(jī)構(gòu)： 預(yù)混合+多段混合

　　- 靜電導(dǎo)出裝置： 高純金屬鋯

　　- 備注：上述技術(shù)參數(shù)表中混合通量為設(shè)備的最大理論通量。設(shè)備的實(shí)際處理量與料液體系(如密度、黏度、易乳化程度等)、傳質(zhì)效率、分離效果等密切相關(guān)。