離心萃取技術(shù)引領(lǐng)鉑族金屬萃取回收新路徑

　　在全球資源緊缺與環(huán)保壓力日益加劇的背景下，鉑族金屬(PGMs)作為戰(zhàn)略性關(guān)鍵金屬資源，其高效回收與再生利用已成為各國競相布局的重點(diǎn)方向。鉑族金屬包括釕、銠、鈀、鋨、銥、鉑等，廣泛應(yīng)用于汽車尾氣凈化催化劑、石油化工催化劑、燃料電池、電子器件等領(lǐng)域，具有不可替代的技術(shù)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

　　然而，我國鉑族金屬地質(zhì)儲(chǔ)量不足全球總量的1%，對外依存度高，供需矛盾突出。面對原生資源開發(fā)瓶頸，發(fā)展PGMs循環(huán)利用成為保障國家資源安全、支撐高端制造產(chǎn)業(yè)鏈穩(wěn)定發(fā)展的關(guān)鍵舉措。在PGMs回收工藝中，低溫鐵捕集-電解-離心萃取成套工藝憑借其高效傳質(zhì)、快速分相、選擇性強(qiáng)等優(yōu)勢，正逐步取代傳統(tǒng)化學(xué)沉淀法等流程長、物耗高的舊工藝，成為濕法回收中的核心技術(shù)之一，推動(dòng)PGMs分離提純邁向短流程、低成本、高純度的新階段。

　　一、離心萃取技術(shù)賦能PGMs高效回收

　　近年來，隨著“低溫鐵捕集-電解-離心萃取”集成工藝的發(fā)展，PGMs回收實(shí)現(xiàn)了從火法富集到濕法提純的全流程貫通。該工藝以鐵基合金為捕集劑，在低溫條件下實(shí)現(xiàn)對PGMs的選擇性捕集，并通過恒壓電解將PGMs進(jìn)一步富集至陽極泥中。隨后，采用離心萃取技術(shù)依次完成鈀、鉑、銠的高效分離：

　　1、二異戊基硫醚(S21)：可高效萃取鈀離子，實(shí)現(xiàn)鈀與其他金屬的有效分離;

　　2、磷酸三丁酯(TBP)：用于選擇性萃取鉑，通過與H+形成的絡(luò)合陽離子進(jìn)入有機(jī)相;

　　3、銠由于無法被上述萃取劑有效提取而保留在水相中，從而實(shí)現(xiàn)三者分離。

　　經(jīng)反萃、還原處理后，最終獲得純度超過99.95%的鈀、鉑、銠產(chǎn)品，真正實(shí)現(xiàn)了PGMs的高效回收與高值化利用。

　　二、技術(shù)優(yōu)勢顯著，應(yīng)用前景廣闊

　　相較于傳統(tǒng)方法，離心萃取技術(shù)展現(xiàn)出以下核心優(yōu)勢：

　　?高效傳質(zhì)：高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力使兩相充分接觸，大幅提升傳質(zhì)效率;

　　?快速分相：在離心力作用下，有機(jī)相與水相迅速分離，縮短操作時(shí)間;

　　?適應(yīng)性強(qiáng)：可通過更換堰板、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速等方式靈活應(yīng)對不同密度、粘度的物料體系;

　　?綠色環(huán)保：減少有毒試劑使用，降低廢水排放，符合綠色制造理念;

　　?自動(dòng)化程度高：支持連續(xù)進(jìn)料與出料，便于系統(tǒng)集成和智能控制。

　　目前，該技術(shù)已在多家PGMs回收企業(yè)中成功應(yīng)用，尤其適用于含廢催化劑、廢電子元件、廢首飾等復(fù)雜原料體系的處理。

　　三、數(shù)字化賦能行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型

　　PGMs廢料種類多、數(shù)量大、品位波動(dòng)明顯，傳統(tǒng)的線下回收模式已難以滿足現(xiàn)代工業(yè)對資源利用效率與環(huán)境管理的要求。建議實(shí)施“含PGMs產(chǎn)品全生命周期的工業(yè)化和信息化深度融合”關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)和示范應(yīng)用項(xiàng)目，全面推行設(shè)計(jì)、制造、流通、消費(fèi)、報(bào)廢、回收、處置、資源化等環(huán)節(jié)的“互聯(lián)網(wǎng)+”能力建設(shè)，以業(yè)務(wù)流程的智能化再造，推動(dòng)實(shí)現(xiàn)“回收—處理—再利用”全流程的智能化升級(jí)。