隨著新能源汽車和電子產(chǎn)品的迅猛發(fā)展，全球鋰離子電池需求持續(xù)攀升。然而，電池壽命有限，預(yù)計(jì)到2030年，全球?qū)a(chǎn)生超過(guò)1100萬(wàn)噸廢舊鋰電池。這些“城市礦山”富含鋰、鈷、鎳、錳等高價(jià)值金屬，若處理不當(dāng)，不僅造成資源浪費(fèi)，更會(huì)引發(fā)重金屬污染與安全隱患。因此，廢舊鋰電池的高效、環(huán)保回收已成為行業(yè)迫切需求。
目前，濕法冶金因其高回收率和高純度產(chǎn)品，成為電池黑粉資源化利用的主流技術(shù)。其核心在于金屬的高效分離與提純，而溶劑萃取法憑借選擇性強(qiáng)、流程短、能耗低等優(yōu)勢(shì)，在鎳、鈷、鋰等有價(jià)金屬的分離中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。
鄭州天一萃取科技有限公司深耕液液萃取領(lǐng)域多年，推出的CWL-M系列離心萃取機(jī)，為電池黑粉濕法回收提供了高效、穩(wěn)定的裝備解決方案。
該工藝流程通常包括：破碎浸出→除雜→離心萃取→洗滌→反萃→產(chǎn)品制備。在萃取環(huán)節(jié)，經(jīng)預(yù)處理的浸出液與萃取劑在CWL-M離心萃取機(jī)內(nèi)高效混合傳質(zhì)，目標(biāo)金屬被選擇性提取至有機(jī)相，隨后在強(qiáng)大離心力作用下快速分相，實(shí)現(xiàn)與雜質(zhì)的高效分離。
CWL-M離心萃取機(jī)在電池回收中的優(yōu)勢(shì)顯著：
高效節(jié)能：離心力場(chǎng)強(qiáng)化傳質(zhì)，處理量大，功耗僅為傳統(tǒng)設(shè)備的1/3~1/10;
分離徹底：上懸式轉(zhuǎn)鼓設(shè)計(jì)，無(wú)泄漏風(fēng)險(xiǎn)，分相清晰，減少夾帶;
靈活適配：設(shè)備材質(zhì)可選(不銹鋼、鈦材、氟材料等)，適應(yīng)強(qiáng)酸強(qiáng)堿體系;
智能運(yùn)行：自動(dòng)化控制，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，保障連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
目前，該技術(shù)已在多家危廢處理及材料回收企業(yè)成功應(yīng)用，鎳、鈷萃取率穩(wěn)定在98%以上，反萃液品質(zhì)優(yōu)異，為生產(chǎn)高純硫酸鈷、硫酸鎳等電池原料提供了可靠保障。
