??? 冶金工業(yè)產(chǎn)品繁多，生產(chǎn)流程各成系列，排放出大量廢水，是污染環(huán)境的主要廢水之一。冶金廢水的主要特點(diǎn)是水量大、種類(lèi)多、水質(zhì)復(fù)雜多變。濕法冶金工藝廢水成分復(fù)雜，經(jīng)中和沉淀處理后仍有少量重金屬元素含量超標(biāo)，且廢水含Na2SO4、NaCl等鹽類(lèi)太高而不能外排，有色濕法冶金工藝廢水的處理成為濕法冶金企業(yè)面臨的主要環(huán)保問(wèn)題和技術(shù)難題。本文主要研究離心萃取機(jī)處理有色濕法冶金工藝中生產(chǎn)廢水的節(jié)能治理技術(shù)，尋求破解制約有色金屬冶金企業(yè)發(fā)展環(huán)保難題的方法，可促進(jìn)我國(guó)有色冶金企業(yè)朝著節(jié)能、環(huán)保的方向健康發(fā)展。
??? 有色金屬濕法冶煉企業(yè)是耗水量大，廢水排放量大，廢水中污染物種類(lèi)多、數(shù)量大，對(duì)水環(huán)境造成污染嚴(yán)重的行業(yè)之一。有色冶金廢水對(duì)環(huán)境的污染有如下特點(diǎn):.廢水排放量大;.污染源分散、復(fù)雜;.污染物金屬種類(lèi)繁多;.污染物毒性大
??? 火法冶金廢水主要為:設(shè)備冷卻水、沖渣水、煙氣凈化廢水、車(chē)間清洗水。
??? 濕法冶金廢水主要為:煙氣凈化廢水和濕法冶金工藝過(guò)程排放或泄漏的廢水兩種，是重點(diǎn)治理對(duì)象。
??? 濕法冶金工藝過(guò)程排放或泄漏的廢水成分復(fù)雜、污染物含量高，且廢水含鹽量太高，會(huì)給環(huán)境造成一定影響而不能外排。而且? 隨著國(guó)家環(huán)保要求的提高和企業(yè)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，過(guò)去采用常規(guī)的方法處理后不能回用，又不能外排。由于治理成本和能耗較高，目前濕法冶金過(guò)程中，不斷產(chǎn)生的高濃度廢水和煙氣濕法凈化廢水的處理非常困難，成為困擾有色冶金企業(yè)的一道技術(shù)難題和環(huán)保問(wèn)題。所以，離心萃取機(jī)處理有色濕法冶金工藝中生產(chǎn)廢水，對(duì)破解制約有色金屬冶金企業(yè)發(fā)展難題，促進(jìn)我國(guó)有色冶金企業(yè)朝著節(jié)能、環(huán)保的方向健康發(fā)展，具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。
??? 一般廢水處理方法按其原理可以分為3大類(lèi):物理法、化學(xué)法、生物法。各種處理方法都有它的特點(diǎn)和適用條件，針對(duì)不同性質(zhì)的廢水，有時(shí)采用單獨(dú)的處理方法，如不能達(dá)到預(yù)定效果，則采用綜合的處理方法。
??? 2.逆流的實(shí)現(xiàn)是由每級(jí)混合室的抽吸力強(qiáng)制實(shí)現(xiàn)的，不需另設(shè)置級(jí)間泵。傳統(tǒng)工藝設(shè)備中一般無(wú)強(qiáng)制能力，易產(chǎn)生液泛，多級(jí)串聯(lián)時(shí)必須設(shè)置級(jí)間泵。
??? 3.實(shí)踐證明實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的小設(shè)備和大生產(chǎn)用的大型設(shè)備效果是完全一樣的，不必要考慮放大效應(yīng)。??
??? 4.機(jī)器內(nèi)容積小，萃取劑、溶劑或洗滌劑耗用小
??? 5.滿(mǎn)足防爆以及有毒、有害和易揮發(fā)性介質(zhì)的應(yīng)用環(huán)境和GMP規(guī)范。
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