離心萃取機(jī)處理環(huán)氧樹脂類涂料生產(chǎn)過程中含酚廢水

??? 物理化學(xué)法作為涂料廢水的預(yù)處理或單一處理手段,在去除廢水中的懸浮物和顏料色素等物質(zhì)以及固體物質(zhì)和重金屬等方面效果十分顯著，下面主要介紹幾種涂料加工工藝中廢水的處理方法。

1氣浮法?

??? 涂料廢水中含有相當(dāng)比例的易揮發(fā)成分和油類,可以采用氣浮處理,即通過高度分散的微氣泡作為載體,粘附廢水中的懸浮物,使其密度小于水而上浮到水面或利用絮凝劑的絮凝作用以實(shí)現(xiàn)固液分離。

2混凝法?

???? 混凝法是工業(yè)廢水處理中經(jīng)常采用的一種方法,主要用于去除廢水中細(xì)小懸浮物及膠體顆粒,降低廢水的濁度和色素。它既可獨(dú)立作為一種處理方法,又常與其他方法配合使用。以堿性氯化鋁作絮凝劑,聚丙烯酰胺作助凝劑,對進(jìn)入調(diào)節(jié)池的廢水進(jìn)行了混凝—?dú)飧√幚?取得了滿意效果。

??? 然而,傳統(tǒng)的沉淀法或氣浮處理工藝只是把固形物分離,而沒有充分發(fā)揮這些絮凝沉淀物的過濾吸附作用。選用一種高效污水凈化設(shè)備,可以使污染物與絮凝劑反應(yīng)后生成的絮凝沉淀物進(jìn)一步形成吸附過濾流化床,從而使進(jìn)入的廢水達(dá)到一般混凝反應(yīng)之后的固液分離效果,過濾和吸附凈化處理效果與活性炭相同,有效降低了后期的生化處理負(fù)荷。??

3吸附法?

???? 吸附法是利用多孔性固體吸附劑的表面吸附廢水中的一種或多種污染物,達(dá)到廢水凈化的目的。對涂料廢水原液進(jìn)行粗吸附和絮凝沉降后,采用復(fù)合配比的活性炭進(jìn)行處理,用靜態(tài)吸附和動態(tài)吸附相結(jié)合的方法,使涂料廢水處理后達(dá)到工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。???

4萃取法?

? ? 以上三種方法中主要用于去除廢水中細(xì)小懸浮物及膠體顆粒。萃取法是利用特定溶劑與廢水充分混合接觸,使溶于廢水的某些污染物重新進(jìn)行分配而轉(zhuǎn)入溶劑,然后將溶劑和萃取后的廢水進(jìn)行分離,從而達(dá)到凈化廢水的目的。針對高濃度涂料廢水,選用二甲苯萃取,以硫酸酸化破乳,廢水中CODCr去除率達(dá)85%～95%,預(yù)處理效果十分顯著;并且回收了廢水中絕大部分的有機(jī)物,萃取劑亦可回用。經(jīng)過預(yù)處理后的有機(jī)廢水與其他廢水匯合,依次進(jìn)行焦炭吸附、氣浮、電解、氧化塘的處理,凈化效果更好。

????其中萃取法應(yīng)用處理工業(yè)廢水案例中，屬于溶劑萃取法處理含酚廢水工藝比較成熟。溶劑萃取脫酚法是工業(yè)上常用的一種脫酚方法。溶劑萃取脫酚主要有兩種，物理萃取脫酚技術(shù)及絡(luò)合反應(yīng)萃取脫酚技術(shù)。物理萃取脫酚技術(shù)主要選用苯、重苯、重溶劑油、乙酸乙酯、異丙醚等作為萃取溶劑，它們對苯酚均能提供比較高的平衡分配系數(shù)D值。物理萃取過程的分配系數(shù)的大小是選擇物理溶劑的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。

??? 絡(luò)合萃取劑一般是由絡(luò)合劑、助溶劑及稀釋劑組成的。在絡(luò)合萃取過程中，助溶劑和稀釋劑的作用是十分重要的。常用的助溶劑有辛醇、甲基異丁基酮、醋酸丁酯、二異丙醚、氯仿等。常用的稀釋劑有脂肪烴類（正己烷、煤油等）、芳烴類（苯、甲苯、重苯等）。

??? cwl系列離心萃取器處理含酚廢水與其他萃取設(shè)備相比具有停留時間短、存留液量少、萃取效率高、破乳能力強(qiáng)、開停車方便、適用物料處理體系范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。天一萃取目前在含酚廢水方面有很多成功案例。

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