離心萃取機(jī)溶劑萃取法處理工業(yè)廢水中的含酚廢水

含酚廢水主要來自焦化廠、煤氣廠、石油化工廠、絕緣材料廠等工業(yè)部門以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纖維、合成染料、有機(jī)農(nóng)藥和酚醛樹脂生產(chǎn)過程。含酚廢水中主要含有酚基化合物，如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一種原生質(zhì)毒物，可使蛋白質(zhì)凝固。水中酚的質(zhì)量濃度達(dá)到0．1一0．2mg/L時，魚肉即有異味，不能食用；質(zhì)量濃度增加到1mg/L，會影響魚類產(chǎn)卵，含酚5—10mg/L，魚類就會大量死亡。飲用水中含酚能影響人體健康，即使水中含酚質(zhì)量濃度只有0.002mg／L，用氯消毒也會產(chǎn)生氯酚惡臭。通常將質(zhì)量濃度為1000mg/L的含酚廢水．稱為高濃度含酚廢水，這種廢水須回收酚后，再進(jìn)行處理。質(zhì)量濃度小于1000mg/L的含酚廢水，稱為低濃度含酚廢水。通常將這類廢水循環(huán)使用，將酚濃縮回收后處理。回收酚的方法有溶劑萃取法、蒸汽吹脫法、吸附法、封閉循環(huán)法等。含酚質(zhì)量濃度在300mg/L以下的廢水可用生物氧化、化學(xué)氧化、物理化學(xué)氧化等方法進(jìn)行處理后排放或回收。

含酚廢水不僅對人類健康帶來嚴(yán)重威脅，也對動植物產(chǎn)生危害。含酚廢水的處理，一直是國內(nèi)外污水處理領(lǐng)域的一大難題。國內(nèi)脫酚處理方法有以下幾種：

1、蒸汽化學(xué)脫酚法；

2、蒸汽脫酚；

3、焚燒法；

4、溶劑萃取脫酚法；

5、樹脂脫酚法；

6、磺化煤吸附法；

7、生化法。

絡(luò)合萃取脫酚的技術(shù)特點與方法的先進(jìn)性絡(luò)合萃取脫酚的技術(shù)特點：該技術(shù)的核心為新型絡(luò)合萃取劑和高效離心萃取機(jī)。由于以前的常規(guī)處理方法存在一些難以處理的技術(shù)問題，而我公司一直以降低成本、提高效率為目的對萃取處理方法進(jìn)行改良。萃取方法主要是利用難溶于水的萃取劑與廢水接觸，是廢水中的酚類化合物在從水相轉(zhuǎn)移到溶劑相中，從而達(dá)到酚類物質(zhì)與水分離的目的。

綜合萃取脫酚方法的先進(jìn)性主要表現(xiàn)在：

1、處理效率高；

2、處理安全系數(shù)高；

3、離心機(jī)多級逆流萃取分離方法設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單靈活，維護(hù)方便，一次投資少，占地面積少，工人操作勞動強(qiáng)度小。

萃取法處理含酚廢水技術(shù)對工業(yè)含酚廢水技術(shù)對工業(yè)含酚廢水的處理具有特效。含酚廢水在預(yù)處理水槽進(jìn)行調(diào)酸破乳除油，除去焦油和懸浮物的清液進(jìn)入高效CWL-M型離心萃取機(jī)進(jìn)行多級逆流萃取脫酚。酚脫除率≥99%，脫酚后的廢水揮發(fā)酚含量≤15-50ppm。萃取后的負(fù)載溶劑經(jīng)過反萃再生可循環(huán)重復(fù)使用。反萃液中的酚，可以直接通過酸化回收利用。