離心萃取機(jī)萃取Au和鉑族金屬沉淀

離心萃取機(jī)萃取Au和鉑族金屬沉淀

????高壓釜排料礦漿濃密后部分循環(huán)，部分過(guò)濾后去工藝的下一個(gè)回收工序。溶液中的金和鉑族金屬是還原沉淀回收的第一目標(biāo)。

????2001年第一個(gè)PLATSOLTM中試報(bào)告中，是用SOz還原Fe3'接硫化物沉淀從母液中回收貴金屬。

????在最近的半工業(yè)試驗(yàn)中，試驗(yàn)了一種改進(jìn)的貴金屬回收方法。從送往鎳、鉆回收的料液中沉淀銅生產(chǎn)銅硫化物，用來(lái)回收貴金屬。銅的硫化物粘在貴金屬固體表面，導(dǎo)致得到的富集產(chǎn)品送下一步深加工。改進(jìn)后的工藝被證明是穩(wěn)定和靈活的，并且有利于減少鐵在下一步溶液中的含量，利用SOz氣使沉淀Au和貴金屬所需的CuS最少。

????Fe還原:

????Fee(S04)3+502+2H20=2FeS04+2HzS04

????Au沉淀:

????2HAuCla+3CuS+3HzS0a=2Au+3CuS0a+8HC1+3S

????Pt沉淀:

????HzPtC1}+2CuS+2HzS0a=Pt+2CuS0a+6HC1+2S

????Pd沉淀:

????HzPdCla+CuS+HzSOa=Pd+CuS0a+4HC1+S

????從高壓釜溶液中回收金、鉑、把是在試驗(yàn)廠用CuS沉淀完成的。通過(guò)濃密/分級(jí)來(lái)收集沉淀物。金、鉑、把很好地回收至沉淀精礦，每次的回收率都超過(guò) 99.5%。損失在貴金屬和Au沉淀里的殘金屬量可以忽略不計(jì)。

????2005年的半工業(yè)試驗(yàn)中得到4 kg的金沉淀，分析結(jié)果為Au : 56 g/t, Pt : 2118/t , Pd : 9078/t。大多數(shù)沉淀含Cu 35.7%, S 49%。進(jìn)行間斷試驗(yàn)再浸出除Cu,S，分析結(jié)果顯示總Au含量為1.6%或16 000 g/t，回收完Au,Pt,Pd的溶液送去回收賤金屬。溶液酸度太高，在Cu萃取前必須中和。

????溶液萃取法萃取銅不能在酸性溶液進(jìn)行。因此，預(yù)先中和高壓浸出液中多余的酸是提高銅回收率的關(guān)鍵。

????中和工藝的半工業(yè)試驗(yàn)在三段中和回路進(jìn)行，利用石灰乳進(jìn)行中和。石膏產(chǎn)物經(jīng)濃密，300%石膏作為種子返回沉淀工序，以促進(jìn)石膏長(zhǎng)粗，沉降，結(jié)晶。

????中和反應(yīng)式如下:

????HzS04+CaC03+H20=CaS04·2H20+COz

????石膏沉淀:在中試中CaSOa超量99%是因?yàn)椴捎?00%返料。石膏產(chǎn)物的分析見表3。在中試中生產(chǎn)的這種合成石膏的化學(xué)質(zhì)量，物理性質(zhì)和顏色，適合進(jìn)入美國(guó)的石膏板市場(chǎng)。假如合成石膏的出處可以敲定，石膏尾渣就不會(huì)填滿帶襯底的尾礦庫(kù)，其原本是計(jì)劃用來(lái)存放濕法浸出渣。石膏的價(jià)值將部分抵消將精礦中的硫氧化成硫酸鹽而消耗的氧的成本，以及購(gòu)買石灰的成本。

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