二羥基蒽醌染料中間體廢水處理方法工藝

　　1，4-二羥基蒽醌是一種重要的染料中間體，生產(chǎn)1噸1，4-二羥基蒽醌產(chǎn)品,要排放60多噸紅棕色廢水，其codcr高達8000～24000mg/l，主要污染成分為鄰苯二甲酸、以及少量的1，4-二羥基蒽醌及副產(chǎn)物，另外廢水中還含有約10%的硫酸和極少量硼酸。該廢水治理難度大、成本高，多數(shù)企業(yè)沒有有效的治理方法。

　　采用絡(luò)合萃取技術(shù)處理相對比較可靠，但目前的萃取工藝，停留時間長，投資大，效率低，占地面積大，操作繁瑣。離心萃取機是一種新型、快速、高效的液-液萃取設(shè)備，利用轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大離心力，使密度不同又互不混溶的兩種液體迅速混合、分離。然而，傳統(tǒng)的環(huán)隙式離心萃取機轉(zhuǎn)鼓的高速剪切又會使兩相液體發(fā)生乳化作用，而難于分離。

　　鄭州天一萃取針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，推出了新型離心萃取工藝，該工藝采用CWL-M系列新型上懸式離心萃取機，用于處理1，4-二羥基蒽醌生產(chǎn)廢水，該工藝設(shè)備設(shè)計合理，可有效提高廢水的萃取效率。

　　CWL-M系列新型上懸式離心萃取機處理1，4-二羥基蒽醌生產(chǎn)廢水工藝流程為：

　　1、調(diào)節(jié)PH。將1，4-二羥基蒽醌生產(chǎn)廢水用燒堿調(diào)節(jié)ph值至0.8～1.3，過濾去除機械雜質(zhì)。

　　2、萃取。常溫常壓下，廢水和萃取劑分別從CWL-M系列離心萃取機的重相進口和輕相進口進入，通過逆流離心萃取分離。分離后重相出口為萃余相萃后水，經(jīng)進一步處理達標(biāo)排放或回用;

　　3、反萃。輕相出口出來的是萃取相負(fù)載萃取劑，通過燒堿反萃取再生，循環(huán)利用。燒堿和負(fù)載萃取劑分別從CWL-M系列離心萃取機的重相進口和輕相進口進入，通過離心萃取，分離后輕相出口為再生的萃取劑，返回萃取循環(huán)使用，重相出口為反萃液，可回收鄰苯二甲酸。

　　CWL-M系列離心萃取機通過多級串聯(lián)，可實現(xiàn)連續(xù)化自動操作，處理量大、效果高、萃取效果好。

　　通過萃取處理后的1，4-二羥基蒽醌廢水無色透明，ph值2～4，codcr低于300mg/l，經(jīng)進一步處理后可達標(biāo)排放或回用。