從發(fā)酵液中提取青霉素的方法解析

　　從發(fā)酵液中提取青霉素，有活性碳吸附法、沉淀法、離子交換法、溶媒萃取法等方法。目前普遍采用溶媒萃取法，是將有機(jī)溶媒與青霉素發(fā)酵液預(yù)處理過(guò)濾的濾液混合，通過(guò)調(diào)節(jié)PH值使青霉素由水相轉(zhuǎn)入溶媒，達(dá)到提純和濃縮的目的。

　　溶媒萃取法主要有以下幾種方式進(jìn)行萃取分離：

　　1、將青霉素濾液通過(guò)固液萃取分離機(jī)一步萃取到溶媒中的一步萃取法，

　　2、將青霉素濾液提入溶媒，轉(zhuǎn)入緩沖液，再由緩沖液提入溶媒相的三步提取法;

　　3、將青霉素提入溶媒后直接進(jìn)行共沸結(jié)晶的一次萃取共沸結(jié)晶法;

　　4、對(duì)青霉素發(fā)酵液直接使用傾析器進(jìn)行萃取的直接萃取法。

　　這些萃取法都可實(shí)現(xiàn)提純青霉素的目的，但都必須借助于破乳劑才能實(shí)現(xiàn)溶媒相與水相的分離的萃取過(guò)程，且都需要經(jīng)過(guò)脫色工藝過(guò)程才能進(jìn)行青霉素結(jié)晶，所以工藝過(guò)程復(fù)雜，成本高，破乳劑的使用造成排放水對(duì)環(huán)境的污染，增加了污水處理的難度和費(fèi)用，無(wú)論使用何種萃取設(shè)備和破乳劑，其二級(jí)逆流萃取收率遠(yuǎn)低于理論收率。

　　我們必須采取更加高效的提純青霉素的萃取工藝克服以上缺點(diǎn)，新型的青霉素提純萃取工藝過(guò)程不引入任何表面活性破乳劑，工藝簡(jiǎn)單，萃取收率接近理論收率，成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好。新型純化青霉素的萃取工藝流程為：

　　青霉素發(fā)酵液經(jīng)預(yù)處理過(guò)濾后，進(jìn)一步超濾，超濾過(guò)程收率大于98%。透過(guò)液以溶媒(醋酸丁酯等)和10%H2SO4調(diào)PH值為2.0～2.2時(shí)進(jìn)行二級(jí)逆流萃取，主機(jī)采用CWL-M系列新型離心萃取機(jī)，萃取液進(jìn)入CWL-M系列新型離心萃取機(jī)用0.5～1倍體積的無(wú)鹽水洗滌，洗滌水與萃余液混合后進(jìn)入溶媒回收塔回收溶媒。超濾的殘留產(chǎn)物送到原發(fā)酵液預(yù)處理罐或用于生產(chǎn)飼料副產(chǎn)品。水洗后的萃取液色級(jí)小于3，污染數(shù)小于0.4%。

　　該工藝突出優(yōu)點(diǎn)在于，由于超濾過(guò)程中去掉了影響青霉素萃取和結(jié)晶的蛋白質(zhì)等生物高分子物質(zhì)，所以在青霉素萃取過(guò)程中不需添加任何表面活性劑就可一次完成青霉素由水相轉(zhuǎn)入溶媒相的提純濃縮過(guò)程，二級(jí)逆流萃取采用CWL-M系列新型離心萃取機(jī)，連續(xù)化操作，性能穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量高、收率高，大大降低了生產(chǎn)成本降低，且產(chǎn)品不需進(jìn)行脫色就可達(dá)到并超過(guò)結(jié)晶的色級(jí)要求，工藝簡(jiǎn)化。