萃取提取銦的方法解析

　　銦屬于稀有金屬，因其具備較強(qiáng)的光滲透性和導(dǎo)電性，主要用于生產(chǎn)液晶顯示器和平板屏幕。世界上銦產(chǎn)量的90%來(lái)自鉛鋅冶煉廠的副產(chǎn)物。銦的冶煉回收方法主要是從銅、鉛、鋅的冶煉浮渣、熔渣及陽(yáng)極泥中通過(guò)富集加以回收。

　　銦的提取工藝以萃取-電解法為主，這也是現(xiàn)今世界上銦生產(chǎn)的主流工藝技術(shù)。其原則工藝流程是：含銦原料→富集→化學(xué)溶解→凈化→萃取→反萃取→鋅(鋁)置換→海綿銦→電解精煉→精銦。

　　在銦萃取過(guò)程中，傳統(tǒng)的所用萃取設(shè)備有混合澄清槽、噴淋萃取塔和撞擊流-旋轉(zhuǎn)填料床萃取器等。例如采用混合澄清槽作為萃取器，油水兩相接觸面接小，傳質(zhì)系數(shù)低，處理量較小，同時(shí)由于分離強(qiáng)度低，存在油水兩相分離效果差，溶劑夾帶量大的問題。

　　針對(duì)上述問題中存在的不足之處，鄭州天一萃取推出了CWL-M新型離心萃取工藝從含銦浸出液中萃取銦的方法，在萃取銦的過(guò)程中降低設(shè)備內(nèi)料液存量，提高分離效率，以解決現(xiàn)有技術(shù)中萃取槽料液存量大、占地面積大、分離效率低等問題。CWL-M新型離心萃取工藝方法主要為：

　　1、浸出：將含銦物料與硫酸混合進(jìn)行浸出，浸出完成后液固分離，得到含銦浸出液。浸出時(shí)間為1.5-2h。

　　2、還原：將還原鐵粉加入含銦浸出液中進(jìn)行反應(yīng)，得到還原溶液。

　　3、萃?。簩⑤腿┡c還原溶液加入CWL-M離心萃取裝置中進(jìn)行萃取，得到萃取液。其中，萃取劑為p204(磷酸二異辛酯)與煤油的混合液，p204與煤油的體積比為(2-3):(7-8);萃取劑與還原溶液的體積比為(3-5):1，即有機(jī)相與水相的體積比為(3-5):1;萃取過(guò)程在離心萃取裝置中進(jìn)行，采用3-5級(jí)逆流萃取。

　　4、反萃：將鹽酸加入CWL-M離心萃取裝置中萃取液中進(jìn)行反萃，得到包含富銦有機(jī)相的反萃液;其中，反萃過(guò)程在CWL-M離心萃取裝置中進(jìn)行，采用4-6級(jí)逆流萃取;鹽酸濃度為6-7mol/l。

　　5、銦生產(chǎn)：將還原劑加入反萃液中進(jìn)行反應(yīng)，置換得到海綿銦;對(duì)海綿銦進(jìn)行堿熔、鑄錠，得到銦錠，銦錠含銦99.72%。

　　該CWL-M離心萃取工藝具有以下明顯優(yōu)勢(shì)：

　　1、采用CWL-M離心萃取裝置進(jìn)行銦萃取過(guò)程，混合時(shí)間短，兩相接觸迅速，避免了傳統(tǒng)混合澄清槽進(jìn)行銦萃取時(shí)，由于混合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)出現(xiàn)的固體沉淀和第三相;

　　2、利用CWL-M離心萃取裝置的分離強(qiáng)度高，利用油水兩相密度差，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)離心力的作用下，可快速有效的實(shí)現(xiàn)兩相的分離，分相效果好，有利用有機(jī)相的再生使用;

　　3、采用CWL-M離心萃取裝置占地面積小，僅為傳統(tǒng)槽式萃取裝置的1/5，且設(shè)備內(nèi)溶液滯留量很小，減少有機(jī)相的投入成本;

　　4、采用的CWL-M離心萃取裝置為全密封結(jié)構(gòu)，有機(jī)相揮發(fā)量少，操作環(huán)境好。操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，能耗低且處理量大。設(shè)備采用上懸式結(jié)構(gòu)，無(wú)底部軸承與機(jī)械密封，無(wú)滲漏風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)簡(jiǎn)單方便。