一、丙烯酸廢水的來(lái)源及特點(diǎn)
國(guó)內(nèi)外丙烯醛生產(chǎn)工藝普遍采用丙烯氧化法,丙烯氧化生成丙烯醛的同時(shí),少部分被深度氧化為丙烯酸。反應(yīng)混合產(chǎn)物經(jīng)洗滌、吸收、精餾得到丙烯醛,副產(chǎn)物丙烯酸在洗滌及吸收工序溶水生成丙烯酸酸水,由于工藝及催化劑選擇性的不同,酸水濃度一般為7%左右。
二、采用傳統(tǒng)甲苯共沸脫水工藝回收丙烯酸能耗大且污染嚴(yán)重
現(xiàn)在多數(shù)丙烯醛生產(chǎn)中的副產(chǎn)酸水采用甲苯共沸脫水工藝將丙烯酸濃縮,可用于生產(chǎn)丙烯酸或丁酯;少數(shù)采用將酸水中和后作為污水排放。以上兩種方案:由于丙烯酸水溶液濃度非常低,濃縮蒸發(fā)水份需要消耗大量的能源;且提濃過(guò)程工藝難度較大;共沸劑甲苯具有一定毒性;最終濃縮產(chǎn)物仍含水約50%。如果作為污水排放,由于丙烯酸具有一定的生物毒性,不易生化處理,預(yù)處理難度非常大,對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。
三、天一萃?。翰捎幂腿?精餾工藝回收丙烯酸效果好
鄭州天一萃取工程師介紹,可以在丙烯酸酸水中添加萃取劑,將丙烯酸萃取到有機(jī)相中,再經(jīng)反萃得到丙烯酸副產(chǎn)物。例如:某化工廠排放的廢水水質(zhì)情況如下:丙烯醛1671mg/L,丙烯醇178 mg/L ,對(duì)苯二酚151mg/L ,丙烯酸6.5%,pH=3,溫度70℃。針對(duì)該廢水,我們采用三級(jí)錯(cuò)流萃取的方式處理廢水,丙烯酸的萃取率達(dá)到了98%以上。我們可以為其設(shè)計(jì)萃取工段的工藝流程為:
1、萃取階段:含丙烯酸廢水進(jìn)入離心萃取機(jī),同時(shí),萃取劑也按比例進(jìn)入離心萃取機(jī),經(jīng)過(guò)2-3級(jí)萃取脫丙烯酸后,廢水排出排出離心萃取機(jī)。

2、反萃階段:含丙烯酸萃取劑(負(fù)載有機(jī)相)進(jìn)入反萃取機(jī),同時(shí),液堿按比例進(jìn)入反萃取機(jī)對(duì)含丙烯酸萃取劑進(jìn)行2-3級(jí)反萃取、堿洗,進(jìn)過(guò)堿洗后的萃取劑可循環(huán)使用。反萃后產(chǎn)生的液體排出反萃取機(jī)進(jìn)行丙烯酸回收再利用。
用影像來(lái)記錄天一成長(zhǎng)的每一個(gè)瞬間,用鏡頭去捕
捉天一品牌的發(fā)展。
我們始終將技術(shù)創(chuàng)新、保護(hù)環(huán)境、人類可持續(xù)作為
企業(yè)的核心責(zé)任,推動(dòng)社會(huì)進(jìn)步。
我們相信文化的力量,也懂得團(tuán)隊(duì)的能量,我們一
直在努力,不斷在前行!