隨著新能源汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展,對高性能綠色電池的需求日益增長。鋰電材料作為新能源汽車電池的核心組成部分,其質(zhì)量和產(chǎn)量直接影響著整個產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。硫酸鈷作為鋰電三元正極材料前驅(qū)體的重要原料之一,其市場需求潛力巨大。在硫酸鈷的生產(chǎn)過程中,萃取操作是一項關(guān)鍵技術(shù)。
一、硫酸鈷生產(chǎn)流程概覽
硫酸鈷的生產(chǎn)通常包括以下步驟:銅鈷礦的焙燒、酸浸、壓濾、洗滌、萃銅、電積等,最終得到產(chǎn)品電銅。其中,銅萃余液(含鈷萃余液)大部分返回酸浸環(huán)節(jié),而一部分則進入中和除鐵、萃取除雜、濃縮結(jié)晶、干燥包裝等后續(xù)步驟,最終產(chǎn)出硫酸鈷產(chǎn)品。
二、獨具優(yōu)勢的硫酸鈷萃取工藝
萃取是一種利用物質(zhì)在不同溶劑中的溶解度差異來實現(xiàn)分離的技術(shù)。在硫酸鈷的生產(chǎn)過程中,通過選擇合適的溶劑加入混合物中,可以有效地分離出所需的鈷成分。萃取操作的特點包括傳質(zhì)速度快、生產(chǎn)周期短、易于連續(xù)操作和自動化控制,分離效率高、生產(chǎn)能力大、能量消耗較少、設備投資成本較低等。
三、硫酸鈷萃取操作的三個步驟
1. 混合:料液和萃取劑充分混合。
2. 分離:將混合料液分成萃取相和萃余相。
3. 溶劑回收:回收萃取劑以供重復使用。
混合、分離操作可以同時在一個設備內(nèi)完成,工業(yè)上一般采用離心萃取機或萃取槽。
四、離心萃取機和萃取槽選擇哪種更好?
傳統(tǒng)萃取槽存在料液存量大、占地面積大、分離效率低、易發(fā)生乳化等問題。針對這些問題,鄭州天一萃取公司推出了CWL-M系列離心萃取機,這是一種新型高效的萃取裝置,特別適用于硫酸鈷的萃取過程。與傳統(tǒng)萃取槽相比,CWL-M系列離心萃取機具有以下顯著優(yōu)勢:

圖:硫酸鈷萃取裝置——實驗型離心萃取機
? 降低設備內(nèi)料液存量:減少料液存量有助于提高萃取效率,降低能耗。
? 提高分離效率:CWL-M系列離心萃取機通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,使料液快速分離,分離效果更佳。
? 避免乳化現(xiàn)象:由于離心萃取機內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計合理,可以有效避免乳化現(xiàn)象的發(fā)生。
? 降低能耗:由于混合強度高,物料在極短的時間內(nèi)即可達到平衡狀態(tài),能耗顯著降低。
? 處理量提高:CWL-M系列離心萃取機的處理能力更強,能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。
? 易于自動化控制:該設備支持在線監(jiān)控,可以實現(xiàn)自動化控制,簡化操作流程。
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